高炉喷吹系统.ppt

使用分配器应遵循的一些原则： 1）一座高炉使用两个分配器比使用一个分配器好。使用两个分配器，除了工艺布置灵活外，分配精度也可以提高； 2）两个分配器应对称布置在高炉两侧，这样可保证分配器后喷吹支管的长度大致相等，从而使喷吹支管的压力损失近似； 3）喷吹主管在进入分配器前应有相当长的一段垂直段，一般要求大于3.5m，以减少加速段不稳定流的影响，保证适当的气粉速度及在充分发展段煤粉沿径向均匀分布。 4）评估分配器的性能，只从寿命及精度来评估是不全面的，还应从分配器对环境的适应性来考虑，如喷枪堵塞时的性能等。 5.2.2 主要设备——分配器 5.2.2.3 喷煤枪 喷煤枪是高炉喷煤的主要设备之一。由耐热无缝钢管制成，直径15-25mm。 根据喷吹介质不同可分为：普通型喷煤枪和氧煤枪 A、普通型喷煤枪 根据喷枪插入方式可分为三种形式 ： （1）斜插式：从直吹管插入，喷枪中心与风口中心线有一夹角，一般为12～14o。斜插式喷枪的操作较为方便，直接受热段较短，不易变形，但是煤粉流冲刷直吹管壁。 5.2.2 主要设备 喷煤枪 （2）直插式：喷枪从窥视孔插入，喷枪中心与直吹管的中心线平行，喷吹的煤粉流不易冲刷风口，但是妨碍高炉操作者观察风口，并且喷枪受热段较长，喷枪容易变形。 （3）风口固定式：喷枪由风口小套水冷腔插入，无直接受热段，停喷时不需拔枪，操作方便，但是制造复杂，成品率低，并且不能调节喷枪伸入长度。 5.2.2 主要设备——喷煤枪 B. 氧煤枪 氧煤枪是将氧气由风口及直吹管之间加入，促进煤粉的燃烧。是高炉富氧的有效方法。 富氧的方法有两种： 一是在热风炉前将氧气混入冷风； 二是将有限的氧气由风口及直吹管之间，用适当的方法加入。 5.2.2 主要设备——喷煤枪 氧煤枪有三种结构： （A）为螺旋形，它能迫使氧气在煤股四周做旋转运动，以达到氧煤迅速混合燃烧的目的； （B）为向心形，它能将氧气喷向中心，氧煤股的交点可根据需要预先设定，其目的是控制煤粉开始燃烧的位置，以防止过早燃烧而损坏枪嘴或风口结渣现象的出现； （C）为退后形，当枪头前端受阻时，该喷枪可防止氧气回灌到煤粉管内，以达到保护喷枪和安全喷吹的目的。 5.2.2 主要设备——喷煤枪 氧煤枪 5.2.2 主要设备——喷煤枪 仓式泵有下出料和上出料两种，下出料仓式泵与喷吹罐的结构相同，其结构如图5-30所示，上出料仓式泵实际上是一台容体较大的沸腾式混合器，其结构如图5-31所示。 5.2.2.4 仓式泵 5.2.2 主要设备 喷吹系统 复习导入本节内容 煤粉制备的工艺流程（中速磨） 煤粉制备的主要设备 喷煤系统组成 高炉喷煤系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉喷吹、热烟气和供气等几部分组成。 高炉喷煤系统工艺流程图 5.2.1 喷吹工艺 从制粉系统的煤粉仓后面到高炉风口喷枪之间的设施属于喷吹系统，主要包括煤粉输送、煤粉收集、煤粉喷吹、煤粉的分配及风口喷吹等。 5.2 煤粉喷吹系统 高炉喷吹有两种模式：直接喷吹和间接喷吹 1. 高炉喷吹设施的布置方式 (1)直接喷吹工艺：在煤粉制备站与高炉之间距离小于300m的情况下，把喷吹设施布置在制粉站的煤粉仓下面，不设输粉设施，直接将煤粉喷入高炉，这种工艺称为直接喷吹工艺。 (2)间接喷吹工艺：在制粉站与高炉之间的距离较远时，增设输粉设施，用设在煤粉仓下面的仓式泵，将煤粉输送到高炉附近的喷吹罐组内，再向高炉喷吹煤粉的工艺称为间接喷吹工艺。 5.2.1 煤粉喷吹工艺 图5-16　直接喷煤工艺流程图 1、6一PM1皮带机；2一配煤槽；3一可调式给煤机；4—称量皮带；5一PM2皮带机；7一原煤仓；8—圆盘给料机；9－落煤管；10－中速磨煤机；11－旋风分离器；12－布袋收粉器；13－排烟风机；14－螺旋给料机；15、16－螺旋输送机；17－收粉罐；18、22－波纹管；19、21—钟阀；20—贮煤罐；23—喷煤罐；24—混合器；25—给料调节装置；26—快速切断阀；27—氮气罐；28—压缩空气罐；29—分配器 图5-17　间接喷煤工艺流程图 1一原煤槽；2一卸煤机；3一皮带运输机；4—电磁分离器；5一原煤仓； 6一粗粉分离器；7－布袋除尘器；8—收煤罐；9－分配器；10－燃烧炉 项目 直接喷吹工艺 间接喷吹工艺 工艺流程 流程短，更适合于喷吹烟煤 煤粉需要二次收集，增加了故障点 投资 只建一座厂房，没有输煤系统，投资少 需要在高炉附近建喷吹站，投资高 动力消耗 消耗低，运行成本低 消耗高，运行成本高 总占地面积 小 大 适用性 新建高炉或高炉附近比较宽阔的工厂 高炉附近非常狭窄，而且高炉座数多 安全性 好 差 直接喷吹与间接喷吹工艺特点的对比 5.2.1 煤粉喷吹工艺 (1) 串罐喷吹 是将三个罐重叠布