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目 录
一、编制依据 - 3 -
二、工程概况 - 4 -
3.1 场地选择 - 5 -
3.2 揭板试验设置 - 5 -
3.3 施工计划 - 7 -
四、试验目的 - 7 -
五、主要材料及料源地 - 8 -
6.1 组织机构及责任分工 - 9 -
6.2 设备仪器配置 - 10 -
6.3 人力资源配置 - 11 -
七、施工方案 - 12 -
7.1底座施工 - 12 -
7.2 中间隔离层及弹性垫层施工 - 16 -
7.3 限位凹槽及焊网钢筋安装 - 17 -
7.4 轨道板铺设 - 17 -
7.5 自密实混凝土技术要求 - 19 -
7.6 自密实混凝土配制 - 22 -
7.7 自密实混凝土施工工艺 - 24 -
八、施工质量保证措施 - 32 -
8.1 施工注意事项 - 32 -
8.2 离缝现象控制 - 34 -
8.3气泡现象控制 - 35 -
8.4泌水现象控制 - 35 -
8.5灌注不饱满控制 - 35 -
九、安全、环保、水土保持和文明施工保证措施 - 36 -
9.1安全保证措施 - 36 -
9.2 环境保护措施 - 37 -
9.3水土保持措施 - 38 -
9.4文明施工 - 38 -
十、安全、环境危险源辨识及处理措施 - 40 -
CRTSⅢ型无砟轨道揭板试验施工方案
一、编制依据
1、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)
2、《CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土暂行技术条件》(TJ/GW112-2013)
3、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ114-2014)
4、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2010)
5、《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2008)
6、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95-2011)
7、《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道隔离层用土工布暂行技术条件》(TJ/GW113-2013)
8、《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道弹性缓冲垫层暂行技术条件》(TJ/GW114-2013)
9、《高速铁路无砟轨道嵌缝材料暂行技术条件》(TJ/GW119-2013)
10、《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》 (铁建设[2006]158号)
11、《高速铁路轨道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)
12、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)
13、《CRTSⅢ型板式无砟轨道工程施工质量验收指导意见(试行)》(工管线路函[2012]159号)
14、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2010)
25、设计相关文件、施工图。
二、工程概况
中铁二十一局商合杭铁路站前二标段起迄里程为DK46+195.39~DK68+306.58,全长22.111km,包括木兰特大桥1.956km、区间路基0.134km,芦庙车站1.650km和亳州特大桥18.370km。全段设计CRTSⅢ型板式无砟轨道长度为21.321㎞,Ⅲ型板共7674块,其中分为P5600/4892块、P4925/2292块、P4856/438块、P4925B/10块、P3710/22块;设计CRTSI型双块式无砟轨道长度为0.376㎞(不含道岔);埋入式无砟道床长度为0.414㎞。桥梁底座板设计采用C40钢筋混凝土,路基支撑层设计采用C35钢筋混凝土,埋入式岔区底座设计采用C30钢筋混凝土,共计混凝土圬工6.45万方。自密实混凝土设计采用微膨胀C40混凝土,共计混凝土圬工2.86万方。轨道板由萧县段园制存板厂负责集中供应,底座板、轨道板铺设和自密实混凝土灌注施工由一、二分部负责完成。
CRTSⅢ型板式无砟轨道由钢轨、弹性扣件、轨道板、自密实混凝土层、隔离层、底座等部分组成。路基、桥梁地段无砟轨道结构高度分别按838mm、738mm设计。3.1 场地选择
充分利用现有场地,避免增加临建工程量以节约成本,此次揭板试验场地选在1号拌和站,1#拌合站供应DK46+195.39~DK56+088.81段混凝土。
3.2 揭板试验设置
⑴揭板试验按照模拟现场实际工况最不利原则进行,连续灌注4块轨道板,两直两曲,曲线半径8995m,纵坡3‰和.48‰。底座选择采用桥梁直线地段Q1-1型2块块
⑵试验流程
⑶工艺性试验所使用的机具、材料全部采用与正式施工时相同的机具、材料,人员应为相对固定的无砟轨道施工作业人员。
⑷自密实混凝土达到设计强度30%后,按照封边模板安装的逆向顺序拆除封边模板,进行揭板试验。
3.3 施工计划
序号 任务 内容 完成时间 1 试验准备工作 1.1 底座模板制造 (1)模板设计方案 2017.3.20 (2)模板制造,与厂家联系 1.2 自密实混凝
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