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热电厂锅炉安装工程施工方案 某热电厂锅炉安装包括两套 6000KW 机组的热力、燃料、灰渣、供水、水 处理、热控、电气等七大系统安装工程，单机及整机调试，联合试运，以及 该锅炉的工业性试验。 （一）选用的施工方法、方案 1、施工方案 ⑴总平面及起重运输：该厂房为室内厂房、运转层在 7m 平台上，所以必须 有三块预制场地。在 7m 平台上布置一个 6500X18000mm 的由混凝土支墩和工 字钢组装的平台。在 0.00 标高一层地面上，布置一个加工风烟道的平台， 在其他地方找一块空气预热器组装的场地。 现场吊装采用一台 25t，吊车在 0.00 平面上和 20t 行架式扒杆 7m 平台上 进行吊装。 ⑵刚架的组装：在 7m 运转层上的平台上预组装，组吊顺序为：Z1-Z1 前刚架 Z2-Z2 中刚架 Z3-Z3 后刚架 左侧刚架 顶部格梁（单 根）组焊。 ⑶受热面组装： ① 先吊装上汽包 ② 四侧水冷壁组吊顺序：由侧水冷壁 前水冷壁 左侧水冷 壁。在现场 7m 平台上分片组装，进行检查，调教通球组对整体加固，然 后用 0.6Mpa 低温过热器试验压力为 6.18Mpa，包墙管组试验压力为 6.23Mpa，水压试验合格后才吊装。 顶棚管和顶部连接管分别进行检查、吹扫、单根吊装、单根焊接。 ⑷尾部受热面 ① 省煤器。在 7m 平台上，单片检查，校调，通球，分片组成，组成后组成 一个整体用 0.6Mpa 压缩空气进行吹扫，用 6.77Mpa 压力的水压实验合格 方可吊装。 ② 空气预热器、。在基础场地进行每个管相的上管板上每个管口电焊防磨套 管，防磨套管之间以耐火涂料抹平，然后各运两到 7m 运转层和 0.00 地面 上进行吊装。 ⑸施工原则： ① 刚架在下面组装时，平台扶梯和炉门构件能在刚架上焊接尽量组焊，凡是 锅筒，级箱等的标高全部用红漆划在刚架上，该钢架才吊装。 ② 水冷壁组装时炉门构件刚性梁全部焊在水冷壁上，才吊装。 ③ 空气预热器在预制场地上安防套管和打磨耐火涂料，作好后才吊装。 2、炉钢架与平台的组装方案 ⑴钢架与平台：钢架总重 44t，平台扶梯总重 22.12t。钢架由六根立主组成， 左柱与右柱中心距 6m，前主与后柱中心距为 8.25m 由现场组装，最大片重量为 6.224t。 ⑵组合架施工用平台搭设： ① 基础划线：按长为 18m，宽为 6.5m 进行划线，每个支墩的间距为 3.2m。注意 支墩位置应避开钢架焊缝、叉梁连接板。 ② 砖支墩（长 X 宽 X 高为 250X250X300）放在 7m 运转层上，砖支墩上设 d=12 的钢板，调整支墩高度然后放工字钢（I25a），用玻璃管水平仪测量型钢上平