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8D培训 8D的定义 8D的定义 8D的步骤 8D的定义 问题的解决 5个为什么漏斗 5WHY模型之一 （根本原因）Root Cause Case 1 （根本原因）Root Cause Case 2 排列图（柏拉图） 排列图是通过找出影响产品质量的主要问题，以便确定质量改进关键项目的图表。 排列图最早由意大利经济学家Pareto用于统计社会财富分布状况的。发现社会财富的80%集中在20%的人手中；后来，美国质量学家朱兰把这个原理应用到质量管理中来，成为解决产品质量的主要问题的一种图形化的有效方法。 由品质管理圈（QCC）创始人日本的石川缶介绍到品管活动中使用，成为常用质量工具之一。 排列图 排列图又叫帕累托图。它是将质量改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的一种图表。 排列图的主要用途是： 1）按主要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的影响； 2）识别进行质量改进的机会。 排列图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序（“其他”项例外）排列的矩形和一条累计百分比折线组成。 排列图 排列图的形式，一般如图1-13所示。 1. 应用排列图的步骤 （1）一般指不合格项目、废品件数、消耗工时等等。 （2）收集与整理数据 可按废品项目、缺陷项目，不同操作者等进行分类。列表汇总每个项目发生的数量即频数fi，按大小进行排列。 （3）计算频数fi 、频率Pi %、累计频率Fi等。 1. 应用排列图的步骤 （4）画图 排列图由于两个纵坐标，一个横坐标，几个顺序排列的矩形和一条累计频率折线组成。左边的纵坐标表示频数fi ，右边的纵坐标表示频率Pi ；横坐标表示质量项目，按其频数大小从左向右排列；各矩形的底边相等，其高度表示对应项目的频数；对应于右边纵坐标频率Pi ，应在各矩形的右边或右边的延长线上打点，各点的纵坐标值表示对应项目的累计频率；以原点为起点，依次连接上述各点，所得折线即为累计频率折线。 1. 应用排列图的步骤 （5）根据排列图，确定主要因素、有影响因素和次要因素。 主要因素——累计频率Fi在0%～80%左右的若干因素。它们是影响产品质量的关键原因，又称为A类因素。其个数不会很多，一般最多3个。 有影响因素——累计频率Fi在80%～95%左右的若干因素。它们对产品质量有一定的影响，又称为B类因素。 次要因素——累计频率Fi 在95%～100%左右的若干因素。它们对产品质量仅有轻微影响，又称为C类因素。 2.作排列图的注意事项 一般来说，关键的少数项目应是本QC小组有能力解决的最突出的一个，否则就失去找主要矛盾的意义，要考虑重新进行项目的分类； 纵坐标可以用“件数”或“金额”等来表示，原则是以更好地找到“主要项目”为准； 不太重要的项目很多时，横轴会变得很长，通常都把这些列入“其他”栏内，因此“其他”栏总在最后； 确定了主要因素，采取了相应的措施后，为了检查“措施效果”，还要重新画出排列图。 3.应用实例 例1 某公司QC小组在2001年对其电子产品的用户反馈单进行了统计，整理后的资料如下： 应用实例－用户反馈的产品质量项目排列图 例2 【例2】 某化工厂对十五台尿素塔焊缝缺陷所需工时进行统计分析，如表1-9。 2、排列图的用途 （1）找出主要因素 排列图把影响产品质量的“关键的少数与次要的多数”直观地表现出来，使我们明确应该从哪里着手来提高产品质量。实践证明，集中精力将主要因素的影响减半比消灭次要因素收效显著，而且容易得多。所以应当选取排列图前1～2项主要因素作为质量改进的目标。如果前1～2项难度较大，而第3项简易可行，马上可见效果，也可先对第3项进行改进。 （2）解决工作质量问题也可用排列图 不仅产品质量，其他工作如节约能源、减少消耗、安全生产等都可用排列图改进工作，提高工作质量。检查质量改进措施的效果。采取质量改进措施后，为了检验其效果，可用排列图来核查。如果确有效果，则改进后的排列图中，横坐标上因素排列顺序或频数矩形高度应有变化。 因果图是表示质量特性与原因的关系的图。主要用于寻找质量问题产生的原因，既分析原因与结果之间的关系。对于主要质量问题可以采取排列图法获得，然后根据分析问题的原因，采取适当的措施加以解决。 在生产过程中，引起质量波动主要与人员、机器、材料、工艺方法和环境等因素有关，而一个问题的发生往往有多种因素交织在一起，从表面上难以迅速找出其中主要的因素。 我们可以运用收集信息的各种方法将影响质量的各种因素反映在一张图上，比较原因大小和主次，从而迅速找出产生问题的主要原因；也就是根据反映出来的主要问题（最终结果），找出影响它的大原因、中原因、小原因、更小原因等等。探讨质量原因，要从大到小，从粗到细，寻根究底，然后采取措施。 因果图就是通过层层深入的分析研究来找出影响质量原因的简便而有效