高支模施工的方案.docVIP

惠州科利尔光电有限公司 厂房一、二宿舍一高支模施工方案 惠州科利尔光电有限公司厂房一、二、宿舍一、二工程位于惠州市沙田镇。该项目由惠州科利尔光电有限公司投资兴建，地矿赣西地质工程勘察院勘察，广东省惠阳建筑设计院设计，惠州市惠阳区中粤建筑工程公司施工，惠州远顺工程监理有限公司.单片预组拼柱模板工艺流程： 弹柱位置线——→单片预组拼柱模就位——→第一片柱模就位并临时斜撑固定——→第二片柱模就位并临时用斜撑及铁钉在转角处连接——→第三、第四等片柱模就位并连接——→检查柱模对角线及位移并纠正——→自下而上安装柱箍并做斜撑——→全面检查安装质量——→群体柱模固定。 5.柱模板在就位前应涂刷好脱模剂，分规格堆放整齐且平放使之不易变形。 6.无论是临时斜撑还是最后固定斜撑与地面夹角都应该控制在45∽600范围内，以防倾倒。 7.单片柱模制作应预先作好接板和水平方向沿柱高拼装，用规格 60Х80mm枋条沿柱高间距400mm设水平枋一根，铁钉固定。 8.柱模各面就位后用Φ12钢筋制成环形箍将同一水平枋条对称卡紧并用木契打紧，使柱模四面夹紧呈方桶型，以防涨模、断面尺寸不准，确保柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。 9.自下而上安装柱环形箍后较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线及做支撑。注意在柱模最后一片就位前应将柱头内清理干净不得有杂物。 10.以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。 11.详见1-1、2-2图。 二、梁模板安装工艺： 1.梁模板用18mm厚规格为950Х1850mm的胶合板(简称夹板)制作而成,采用单块就位安装工艺施工. 2.梁模板单块就位安装工艺流程： 弹出梁轴线及水平并复核——→搭设梁模支架——→安装梁底楞——→安装梁底模板——→梁底起拱——→安装梁两侧模（拉通轴线）——→安装上下锁口楞、斜撑加固→复核梁模尺寸、位置纠正——→与相邻模板连接固定——→清理模内杂物。 3.梁模安装前应在柱顶面弹出梁中心位置线并要柱身周边弹出H+1.0 m的标高控制线,复核准确后作梁标高控制。 4.由于主梁和次梁截面尺寸比较大，所以梁支架用门式钢管脚手架作支撑。梁高度大于1000mm门式钢管支架间距为500mm；梁高小于1000mm门式钢管支架间距为900mm；钢管外径Φ42mm，壁厚2.0mm。 5.梁底楞是沿梁底两侧纵向配2根通长规格80Х80Х3500 mm枋木，然后在通长楞上横向铺设间距300∽500 mm规格60Х80Х1500 mm枋木，上铺梁底板，材质为18mm厚胶合板。 6.梁底板铺设时应拉通线找直以确保梁不偏移，跨度大于4m梁中应起拱，起拱高度为0.5∽1/1000. 7.安装梁模门式钢管支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤或楼板地面,在专用支柱下脚都要垫板并且楼层间的上下支座应在一条直线上,支柱一般为双排对称托梁卡具，支架采用双层标准构件对孔搭接，同时安装好架体内上下层大小斜拉杆。 8.梁侧模采用厚18 mm胶合板，梁侧板外沿梁侧立向垂直用60Х80 mm间距300∽500mm枋木固定，沿梁底用松木板作压脚，在梁高一半处作斜撑，在梁顶口水平处用60Х80Х1500 mm作水平对撑，梁高大于800mm的在钢筋安装后需加腰楞并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固，侧梁模上口要拉线找直，用水平对撑楞固定。 9.复核梁模尺寸、位置是否符合设计及施工规范要求，与相邻梁柱模板连接固定时注意搭接缝严密性和缝隙宽度，清理模内杂物。 10.详见图3-3、4-4梁模大样图。 三、楼板模板安装工艺： 1.板模采用18 mm厚规格为950Х1850mm胶合板(简称夹板)铺设制作而成,采用单块就位安装工艺施工。 2.楼板模板单块安装工艺流程：搭设支架——→安装横纵木楞——→调整楼板下皮标高及起拱——→铺设模板块——→检查模板上皮标准标高、平整度——→清理板面杂物。 3. 板模安装前应在梁模安装好经复核准确无误后才能进行施工。 4.安装板模门式钢管支架之前首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上，支柱一般为双排对称托梁卡具。 5.支架托梁卡上铺设二层纵横木楞，上层沿梁横向楞采用60Х80Х1500 mm枋木，间距为400∽600mm；下层沿梁纵向楞采用二根通长60Х80 mm枋木，宽距为1200mm。 6.调整支架螺栓控制上层楞木标高，确保铺板后板面标高符合设计及施工规范要求。 7.在板楞铺设好后应拉线复核标高及起打拱无误后铺设板块。因楼层面不方正，原则上按整块胶合板下料，部分边角可用松木板补塞，但应确保板与板或梁连接固定的严密性。 8.平板铺设完毕后应进行上皮标高及平整度检查，及时调整螺栓并纠