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第五章 水轮机的调速设备5.1水轮机调节的基本定义 一、 水轮调节的任务 　　电力系统负荷变化→： ①电压变化→发电机电压调节系统自动完成调节，使U=U额。 　　②电流频率f变化，f=pn/60，p不变，故只有调节转速n→f稳定(f=50Hz)，由水轮机调速器完成。 　　水轮机调节的任务：根据外界负荷的变化，保证或调节水轮机的出力，以保证机组转速在允许范围内，并且机组之间的负荷分配达到经济合理。 二、机组调节的途径 　　水轮发电机组的运动方程式为： 二、机组调节的途径 P108 　　1、水轮机调节的定义：随着电力系统负荷变化，水轮机相应地改变导叶开度(叶片转角或针阀行程)，使机组转速恢复并保持为额定转速的过程。 　　2、调节流量的途径 　　①反击式水轮机： 　　HL、ZD：通过改变导叶开度a0 。 　　ZZ：改变导叶开度a0和叶片转角。 　　②冲击式水轮机：通过改变针阀行程。 　　3、水轮机调节的实质：转速调节。 　　4、水轮机调速器：水轮机调节所用的调节装置称为水轮机调速器。它是以机组转速的偏差为依据进行调节的。 　　水轮机调节系统的组成：水轮机、导水机构、调速器。 5.2　调节系统的特性 一、调速系统的静特性 　　导叶开度一定时，调速器在稳定状态下，机组转速与机组所带负荷之间的关系，即出力调节前后机组转速的状态。 　　1、无差调节：调节前后机组转速不变，如图5-1a，单机运行机组才可能实现。 　　因多台机组并列运 行时各台机组反应时间 和动作快慢不同。 　　2、有差调节：调节前后机组转速有一小的偏差，如图5-1b。 　　其调差率表达式为： 　　有差调节可使在电力系统中并列运行的机组不仅保持同步运行，并可在机组间按照调度要求明确地进行负荷分配。 二、调速系统的动特性 　　出力调节过程中机组转速随时间变化的关系。 　　书上内容课下自己了解，没有多大用处。具体调节时间的确定见《水电站建筑物》课程调节保证计算相关章节。 　　5.3 水轮机调速器的基本工作原理 　　调速器的组成：(以机械液压型调速器为例) 　　测量机构：测量机组转速偏差，并把偏差信号转变为位移信号，然后输出。 　　放大机构：包括引导阀+辅助接力器、主配阀+主接力器，二级放大，将位移变化→油压变化。 　　执行机构：主接力器，控制a0，改变Q。由外界能源完成。 　　反馈机构：缓冲器和杠杆机构，当调节使水轮机的主动力矩Mt=发电机的阻抗力矩Mg时，反馈信号使调节停止。 5.4 调速器的类型与系列 一、类型 　　1、按调速器元件结构分 　　机械液压(机调，利用离心摆)和电气液压(电调，利用电气回路)。 　　电调的优越性：调节性能优良，灵敏度和精确度高，成本低，便于安装调整。电气液压是用电气回路代替机调中的机械元件。 　　2、按调节机构数分为：单一调节和双重调节。 　　单调：仅设一个导叶起闭机构，如混流和轴流定浆机组。 　　双调：有两个调节机构，如ZZ设有a0及φ调节机构、CJ设有针阀和折流板转动调节机构。 　　3、按大小（容量）分为 　　大型：活塞直径80mm以上。 　　中型：操作功10000Nm~30000Nm。 　　小型：操作功小于10000Nm。 　　特小：操作功小于3000Nm 。 二、调整器的系列 　　表5.1给出了1978年提出的反击式水轮机系列型谱表。 　　表中型号由三部分组成，各部分之间用短横线隔开： 　　1、第一部分：调速器的基本特性和类型。采用汉语拼音的第一个字母表示。 　　大型：无代号；中小型带油压装置：Y；特小：T。机械液压：无代号；电气液压型：D。单调：无代号； 双调：S。调速器：T，通流式：T。 　　2、第二部分：工作容量，用阿拉伯数字表示。 　　中小型调速器：为主接力器工作容量(9.81N.m)；大型调速器指主配阀直径(mm)；字母A、B、C为改型次数 　　3、第三部分：调速器的额定油压，用阿拉伯数字表示。 　　对额定油压≤ 25×105pa(2.5Mpa)的不加表示；而对额定油压较高的，则用其油压值表示。 　　例： 　　①YT-3000：中型、带油压装置、机调、额定油压2.5Mpa，其接力器的工作容量为3000×9.81Nm。 　　②DST-100A-40：大型电气液压双调节型调速器，主配压阀直径为100mm，经一次改型后的产品，额定油压40×105pa(4Mpa)。 5.5 调速器的油压装置 　　油压装置是供给调速器压力能源的设备，是调速系统设备之一。 　　组成：压力油罐(储存压力油)、回油箱(收集调速器回油和漏油)、油泵机组(向压力油罐送油)及其附属设置，如图5-11。 　　此系统组成及在厂房中的布置，具体在《水电站建筑物》中学习。 5.6　水轮机调速设备的选择 　　包括：调速柜、接力器、油压装置的选择。