电池教育1HR资料.pptVIP

什么是电池? SDI电池的历史 锂离子（ Li-ion）电池的 必要性 SDI生产的锂电池—Cell种类 Cell 制造流程 Cell 制造流程 – 极板工程 Cell 制造流程 – 极板工程 Cell 制造流程 – 极板工程 Cell 制造流程 – 极板工程 Cell 制造流程 – 极板工程 Cell 制造流程 –组立工程 Cell 制造流程 –组立工程 Cell 制造流程 –组立工程（角形） Cell 制造流程 –组立工程（角形） Cell 制造流程 –组立工程（角形） Cell 制造流程 –组立工程（Polymer） Cell 制造流程 –组立工程（Polymer） Cell 制造流程 –组立工程（Polymer） Cell 制造流程 –化成工程 Cell 制造流程 –化成工程(Aging) Cell 制造流程 –化成工程(IR/OCV 检查) Cell 制造流程 –化成工程(冲放电） Cell 制造流程 –化成工程（Polymer） Cell 安全性 Cell 安全性等级 Cell 安全性-危险要素和 安全装置 Cell 安全装置 作用 Cell 安全装置 作用 Cell 安全装置 作用 未来能源要求 为了使电解液充分的含浸，在一定的温度和湿度条件下，电池放置的工程。 约 2 周 为了电池活性化和品质检查而进行的长期放置。 其中也包含测定由于自然放电的电压下降的幅度。 Aging 3 约 2 日 为了电池活性化和品质检查而进行的短期放置。 Aging 2 约 2 日 为了使电解液充分含浸。 Aging 1 时间 性能和作用 ? 为了缩短Lead Time ，活用高温Aging(45,60 度) Aging Rack Stacker Crane ? IR (Internal Resistance) : 内部 电阻 IR – 1 : 对于电解液的含浸和是否注入，组立性不良检查(Aging1 前后) IR – 4 : 电池活性化后，内部电阻的检查 (Aging3 后) IR – 5 : 在冲放电状态下，内部电阻的检查 (出荷之前) ? OCV (Open Circuit Voltage) : 开放 回路 电压 OCV – 1 :对于电解液的含浸和是否注入，组立性不良检查(Aging1 前后) OCV – 3 :短期放置后电压检查(Aging2 后) OCV – 4 :长期放置后电压检查(Aging3 后) ? ΔV : 长期放置期间 电压下降的值测定(ΔV = OCV3 – OCV4) OCV – 5 : 出荷前的最后电压检查 ? 电池的活性化和放电容量选别的过程 ? 充电（Charge): 为了去除电池活性化和Aging期间中的不良，而进行的充电 ? 放电（Discharge）: 为了容量选别而进行的放电 ? 定电压 充电: 以一定的电流, 到4.2V 为止进行充电. ? 定电压 放电: 2.75V 为止放电. 充/放电机 Polymer 在充电的时候会产生气体，为了去除这些气体的过程称为Degassing (排气). 充电的时候产生的气体 , 会聚集到旁边气体包, 然后压缩后在中间断开,保留 Polymer电池部分. 气体包部分被断开后 , 然后对于断开的部分封合, 然后将电池 做成最终形态的过程称为 Folding (折叠) Folding后 Gas Degassing cut 问题 ? 若在飞机上使用笔记本电脑或手机时 发生火灾或者爆炸，那怎么办？ 对人体带来损伤、危险或者 会发生财产损失的故障原因是什么？ ① 发热 ② 发出热气 ③ 发火 ④ 破裂 ⑤ 漏液 □?L0 : 外观没有变化?[等级 0] ??????? ?外观上没有变化。包括在无漏液而只有闪光时，或者边保持电池封闭性边因试验冲击而变形。 ? □ L1 : 漏液?[等级 1]?? ???????? 若电解液那样的一些内部组成物消失而减少初期电池重量的?0.1%以上，或者?Vent等在电池设计上 不可破坏的部分破损，在肉眼确认时发现在电池外观上电解液等喷发的痕迹，为了确认是否漏液， 在进行有关试验后必须测定重量而与初期重量相比较，安全性试验项目可省略这个。包括在没有发生 燃气、喷发气体，发生火灾的情况下，因试验的冲击破坏电池器具，使得内部电解液泄漏。 □ L2 : 漏液，发生热气(1) [等级 2] ???????? 发生无热耗散的热气，电池表面温度无超过200℃的状态。 ???????? 从内部电池发生蒸汽等。 ?? ? □ L3 : 发生燃气(2) [等级 3] ???????? 发生带来热耗