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技术交底 模板工程 一、工程概况 本工程总建筑面积161469㎡，分七个区，1、2、3、4区均为剪力墙结构，5区为框架一筒体结构，6、7区均为框架结构。其中1、5、6区为我第一项目部承接施工任务。1、5区29层，6区4层，地下室全部为二层。 我项目部承接施工的1、5、6区也就是说模板工程包含着剪力墙结构框架一筒体结构，框架结构的全部类型。 本工程的质量目标为合格率100%争创“黄山杯”，确保“琥珀杯”。为能顺利地达到既定的质量目标；模板工程是该工程中的一个重要施工环节。项目部决定对模板分项工程作为重点管理，希各支模工认真熟悉图纸，领会设计意图，按设计的施工图，现行规范和施工组织设计及本技术交做好支拆模工作。 二、模板的设计与材料选定 模板系统采用18㎜厚胶合板作剪力墙、板边模、柱模板、梁模板、平板等。（100×50）、（80×60）松枋料作模板连接排档系统。（48×3.25）建筑钢管及配套扣件支撑系统和搭设支模架。Ф12Ф14Ф16螺杆作加固系统。 混凝土采用厂家提供的商品混凝土，混凝土采用泵送，坍落度在8～12㎝，采用振捣器。 承台、地梁模板采用MU10粘土标准化砖，M5水泥砂浆砌筑，内侧抹1：3水泥砂浆，砖胎模墙厚：H1000 A=120，H1000H2500 A=240 H2500以上者A=370。 三、模板的配制 （1）、柱模板 柱模板采用18㎜高强度九层胶合板配制，用松木料作排档固定，间距不大于35㎝。木档必须刨直，尺寸误差不得大于1㎜，档与板之间，用2寸钉支模时交接出现缩颈或涨模现象。 （2）、梁模板 1）、梁模板采用18㎜高强度九层胶合板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须与平面成直角，使梁侧模板连接密封，确保梁底砼棱角完整。 2）、梁侧板采用18㎜高强度九层胶合板配制，配制方法同柱模。 3）、当模板排档采用松木档，间距不得大于40㎝，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过+2㎜。 4）、侧模配模时必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以1/1000～3/1000为标准。 （3）剪力墙模板 1）、剪力墙模板采用高强度九层胶合板配制，具体配制方法同柱模，Ф12对拉螺，栓连接，采用100×50方木作衬墙连成整体，接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格。档间距按对拉螺栓间距而立。 （4）、现浇楼板模板 现浇楼板采用高强度九层胶合板支模排档采用100×50方木，间距不得大于40㎝。胶合板使用时严禁任意锯割。 （三）、支模方法 （1）、内外剪力墙支模 1）、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏500㎜的支模辅助线，墙身部位的杂物清除 干净。所有线已经预检。 2）、墙暗柱、墙体、连梁钢筋已绑扎完毕，水电预埋箱、盒、管、预埋件已安装完毕并办好隐检，钢筋保护层卡具已设好，钢筋有可靠的固定措施。 3）、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。 4）、墙体根部10㎝范围内应抹平压光，并在根部贴20mm厚泡沫海棉条，以防模板下口跑紧，注意海棉条不得伸入墙内。 5）、内外模板均采用100×50方木作衬墙档连成整体，方木长度采用4000、2000二种规格使接头错开，竖向档距按照对拉螺栓间距而立，水平间距第一根螺栓间距与接槎处150，第二、三、四根，第五根以上为450。 6）、对拉螺栓采用Ф12圆钢制成，模板内侧螺栓有PUC塑料管套好。 7）、剪力墙外侧模板采用Ф48，壁厚3.25的建筑钢管，每排二根，钢管外侧用二个伴形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锤吊垂直拉通长线每轴进行校正，与承重架和支撑系统固定牢固。 8）、剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2㎜，截面尺寸+4、-5㎜，每层垂直度5㎜，预留洞中心线位移5㎜。 （2）、框架柱支模 1）、按图纸尺寸对照放线员放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱角的四周点焊L45×45×5角钢固定柱脚。 2）、支模前应检查墙柱的拉结筋、埋件、预留孔洞有否漏税放，检查无误后方可立模。 3）、立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。 4）、柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位位置正确。 5）、柱脚须开设一个垃圾检查口（不小于100×100）便于浇捣砼时清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。 6）、柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍（围楞采用63×5焊成方钢，抱箍采用Ф14对拉螺栓，设置间距柱下部30cm，上部40cm每道） 7)、校正截面尺寸、位置、标高并加以固定，用线锤检