天然气工程教程-第8章 气井生产系统节点分析.ppt

3. 井壁污染对气井产能的影响 例8-2 已知气井参数：气藏外边界半径 re ＝150m，井半径 rw ＝0.12m，气藏有效厚度 h ＝20m，地层渗透率 K ＝0.001μm2。其余参数同例题8-1 求解协调点。协调点处的压力为7.89MPa，产量为9.32×104m3/d。 3. 取井口为解节点的节点分析 求解协调点。协调点处的压力为6MPa，产量为9.32×104m3/d。 不同解节点下进行节点分析所获得的产量相同，为9.32×104m3/d。 产量与解节点的位置无关。 解节点的位置不同，节点的压力不同，流入和流出动态曲线的形状不一样。 结 论 二、气井敏感参数分析 影响气井产能的因素很多，如油管尺寸、表皮系数、射孔密度、井口压力等。 采用敏感参数分析方法可以分析它们对气井产能的影响。 1. 井口压力对气井产能的影响 1. 井口压力对气井产能的影响(续) 2. 油管尺寸对气井产能的影响 油管的作用 封隔器，保护套管不受油管内流体高压作用； 保护套管不受液体的腐蚀作用； 油管尺寸合理，井内不会滞留烃类液体和水； 油管尺寸必须很大，气井能通过最大的气量。 油管设计考虑因素 机械方面问题 井的产能 携液能力 成本 井下作业 不同油管尺寸流出节点压力表 不同油管尺寸流出节点压力图 不同油管尺寸流量表 不同油管尺寸流量图 * * 第八章 气井生产系统节点分析 第一节 气井生产系统分析 第二节 普通节点分析 第三节 函数节点分析 生产系统分析 (节点分析) Gilbert (1954年) 优化气井生产系统的一种综合分析方法。 方法 (系统工程理论)： 将地层流体的渗流、举升管垂直流动和地面集输系统视为一个完整的采气生产系统，进行整体优化分析，使整个气井生产系统不仅在局部上合理，而且在整体上处于最优状态。 用途： 设计和评价气井生产系统中各部件的优劣。 第一节 气井生产系统分析 一、气井生产系统 气井生产系统由储层、举升油管、针形阀、地面集气管线、分离器等多个部件串联组成。 研究思想 流动过程多,流动规律不同,各个部分的压力损失不一样，与内部参数有关。 分析方法是利用压力损失与系统内部参数有关这一思想来进行研究的,属于压力分析方法。 1. 气藏内气体向气井的渗流 气体通过孔隙或裂缝向井底流动 不同孔隙介质 不同流体介质（单相气流、气水两相流、气油两相流） 不同驱动类型和驱动机理 不同开采方式 渗流阻力、压力损失不同。 （1）单相气体渗流 均质气藏: 产能试井（例如系统试井、等时试井、修正等时试井），指数式和二项式产能公式。 单点法 Jones理论公式 多层气藏和裂缝性气藏: 不同气藏类型的现代试井理论模型 气井单井数值模拟器 （2）气水井流入动态 边水气藏 底水气藏 气水同层的气藏 可以采用单井数值模拟方法来确定。 （3）凝析气井流入动态 当井底流压低于露点压力时，井底附近有凝析液析出，地层中流体发生相态变化，可出现三个区： 1）油气两相可动区； 2）油相不可动而气相可动的区； 3）单相气区。 采用单井数值模拟器来确定。 凝析气藏油气渗流示意图 2. 气体通过射孔井段的流动 完井段的流动阻力损失与完井方式密切相关。分析各种完井方式的总表皮系数； 影响射孔完井流入特性的主要参数有射孔密度、孔径、孔深、孔眼分布、相位及压实损害程度。 3. 气体沿垂直或倾斜油管举升的流动 单相气体 Cullender Smith法 平均温度和偏差系数法 气水两相流 半经验模型：Hagedorn-Brown、Duns-Ros、Orkiszewski、Beggs-Brill、Mukherjee-Brill、Aziz等。 机理模型：如PEPITE、WELLSIM、TUFFP、OLGA、TACITE等 4. 气体通过井口节流装置的流动 气体通过井口针形阀或气嘴的流动属于节流过程。 5. 气体在地面水平管中的流动 气体通过针形阀节流后，由地面水平集气管线流向集气站，压力损失主要是管内流动摩阻，这部分损失一般不大。 生产井模型 从上面的分析可知，气井的开采是一个连续的流动过程，是一个统一的整体，对这样一个系统进行分析，是气井生产节点分析的任务。对实际的气井生产进行分析时，需要将实际系统加以抽象，以便能进行数学表述，这时的气井生产系统称为生产井模型。 二、气井生产系统分析 基本思想 在系统某部位（如井底）设置解节点 对每一部分的压力损失进行定量评估 对影响流入和流出解节点能量的各种因素进行逐一评价和优选，从而实现全系统的优化生产，发挥井的最大潜能。 气井生产系统分析是把气流从地层到用户的流动作