工艺流程（100303）.pptx

生产工艺流程简介主讲：邓丽娟一、两大主要生产工艺流程 目前化纤织造行业主要有两大工艺，无捻上浆和有捻不上浆。由此衍生出两大生产工艺流程： ①、经丝上浆织物生产工艺流程 ②、经丝加捻织物生产工艺流程 ①、经丝上浆织物生产工艺流程： 上浆的作用： 通过上浆可以增强丝线的抱合力、拘束力，提高丝线的可织性和织造效率。纬丝直接做纬无需上浆。牛津布雨伞布尼丝纺涤塔夫遮光布穿综扒筘成品出厂整浆并织造品检原丝倍捻间接做纬直接做纬经丝上浆织物生产工艺流程 ②、经丝加捻织物生产工艺流程： 加捻的作用： 丝线通过加捻，既能增强丝线的抱合力，提高可织性，还能使织物获得悬垂感、飘逸感和较好抗皱性能。穿综扒筘成品出厂倍捻分条织造品检原丝倍捻间接做纬直接做纬 经丝加捻织物生产工艺流程二、原料1、种类：主要有合纤长丝和短纤维两大类。 合纤长丝：如涤纶FDY、DTY，锦纶FDY、DTY等等。 短纤维：棉、麻、毛，纯涤纱、涤棉纱、涤粘纱等等。FDYDTY短纤维纱2、规格：①合纤长丝：用“纤度/纤维数”来表示丝线的规格。纤度：表示合纤长丝的粗细，常用单位“D”（旦）。纤度表示9000米丝长的重量克数。纤度数字越大表示纱线越粗。 例：75D涤纶丝，是指9000米长的涤纶丝，其重量为75克。纤维数：表示集成这一根丝的单纤维数。 例：75D/72F涤纶丝，表明这根丝是由72根单纤维所组成。②短纤维：用“英制支数”来表示丝线的粗细。 英制支数：表示单位重量（1磅）纱线在公定回潮率时的长度为840码的倍数所具有的规定长度的倍数，简称英支（S）。 支数数字越大表示纱线越细。 批号 3、批号：一般由数字和字母组成。 原丝生产过程中，将其原料、规格、品种、生产工艺和质量性能完全相同的丝划为同一批丝，并给这批丝一个代号叫批号。以恒力丝为例：DTY生产批号：a b c de f—纱种 工艺流水号机型代码纤度代码车间代码a=0 1 2 3 40:宏建加弹1：加弹A区2：加弹B区3：加弹C区b=1 2 3 4 5 61:50D 2:75D 3:100D 4:150D5:200D 6:300D纱种AS:低弹轻网SS:低弹无网区域别纤度机种流水号染判别纱种原料别代号意义代号意义代号意义代号意义代号意义代号意义代号意义0宏建160分特以下0略0～99略1AAAS1A区261～95分特1略1M主色A2B区395～130分特2略2D偏深Z3C区4131～190分特3略3L偏浅W4D区5191～230分特4略I6231～290分特5略J7291～360分特6略N8361～530分特7略L9531～730分特8略OB 挂纱 整经 上浆 并轴 分绞三、整浆并车间整浆并车间生产流程： 整经后放缩上浆后放缩1、挂纱 按工艺规定，将丝饼挂在筒子架上。所有丝饼均应正面朝瓷碟方向，且一排的经纱截面保持在同一水平面。2、整经 整经的目的：改变卷装形式，将单根丝卷装的筒子变成多根丝的经轴（或织轴）。使原丝张力均一、平整的卷在浆轴上,为下一道工序做好准备。 整经的工艺流程： 丝线自丝饼上退绕下来，穿入对应的张力器，经导纱瓷眼、落叶片、前筘、张力辊、夹持辊，通过毛羽检测器、上油（蜡）辊、退绕装置，进入伸缩筘，绕过测长辊，在压力辊的作用下，平整地卷绕道整经经轴上。 整经后的放缩： 丝线经过整经过程中外力作用会产生变形。整经后用一定时间放缩可以消除丝线间的伸长差异。 由于涤纶丝初始模量较高，小负荷作用不易变形，因此整经后放缩处理就没那么重要，要求不高的产品可以不放缩直接上浆。 3、上 浆（增强纱的抱合力、拘束力；增强纱的可织性 ，提高织造效率） 涤纶、锦纶长丝都是疏水性纤维，静电严重，长丝容易松散、扭结。对其上浆通过浆料的强粘结力来赋予长丝很好的集束性，以防止长丝在织造过程中受摩擦力和张力反复作用后，单纤维相对滑移并松散断裂。 哪些经丝不用上浆？加捻丝：长丝通过加捻，会增加纤维之间的抱合力，从而可以不上浆，直接在织机上织造。网络丝：一般指重网丝和单纤相对较少的轻网丝，由于网络节点增强了纤维间的抱合力，因此可以直接上机织造。 上浆工艺流程： 经丝自整经轴上引出，通过后筘、导纱罗拉，由浸浆辊浸进入浆槽，在上浆辊与压浆辊的共同作用下，完成上浆作用，再由分层棒将其冷凝分层。分层后的经丝进入第一、二烘箱预烘，完成热收缩，初步形成浆膜后，过第一道中筘，依次绕过第1、2、3、4、5个锡林进行最后烘燥，再过第二道中筘，经上油辊上油后，进入冷却室，过断纱感应器、伸缩筘、测长罗拉、最后卷入浆轴。 上浆后的放缩： 锦纶丝无论整经还是上浆后，都必须进行放缩。对涤纶长丝而言，整经后的放不像锦纶丝那么重要，但浆丝过程中由于丝条受到较大的应力，又有热收缩等因素。如不放缩极可能引起织轴裂轴。4、并 轴 根据织造品种所需的头份， 把上好浆的浆轴