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特种先进连接方法第一章 激光焊 激光焊是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高度精密的焊接方法。1.1 激光的产生及其物理特性1.1.1 激光的产生过程与激光束 1.受激辐射及粒子数反转分布 2.激光束的产生过程 3.激光束的模式 4.激光束的发散角 5.激光的波长 6.激光束的能量和功率1.1.2. 激光的物理特性 激光除具有普通光的反射、 折射、干涉、衍射、偏振等性质外还具有一下优异特性.高强度高方向性高单色性高相干性1.2 激光焊的基本原理 1.2.1 激光与物质的相互作用激光与物质相互作用的物理过程激光与物质相互作用过程中的能量变化规律 1.2.2 金属材料对激光的吸收金属材料对激光的吸收主要与激光功率密度、波长、入射角及媒介材料的性质、表面温度和表面状况等因素有关。激光波长和材料性质材料的表面状况激光功率1.2.3 激光焊机理 1.激光传热焊 传热焊的主要特点是激光光斑上的功率密度小,很大一部分光被金属表面所反射,光的吸收率低,焊接熔深浅,焊接速度慢。 2.激光深熔焊图1.1 激光深熔焊时的小孔1.2.4激光过程中的几种效应1.激光焊过程的等离子体等离子体的形成等离子体的行为2.壁聚焦效应3.净化效应1.3 激光焊设备1.3.1 激光焊设备的组成激光器光学系统激光加工机辐射参数传感器工艺介质输送系统工艺参数传感器控制系统准直用He-Ne激光器 1.3.2 固体激光器 1.固体激光器的基本结构图1.2 固体激光器的基本 结构示意图1—全反射镜;2—激光工作物质(激光棒);3--聚光腔;4—部分反射镜;5—触发电路;6—高压充电电源;7—电容器组;8—泵浦灯2.固体激光工作物质 固体激光工作物质是由基质材料和激活物质两部分组成,固体激光器常用的工作物质有红宝石、掺钕钇铝石榴石和钕玻璃三种。(1)红宝石(2)掺钕钇铝石榴石(3)钕玻璃3.固体激光器电源4.调Q技术1.3.3 气体激光器气体激光器分为三类:原子激光器、分子激光器和离子激光器。1.CO2激光器的工作原理及主要特点(1)CO2分子结构及运动方式(2) CO2激光的形成过程和形成机理(3).CO2激光器的特点输出功率范围大能量转换效率大大高于固体激光器空气中传输衰减小2. CO2激光器的结构(1)密封式CO2激光器(2)纵流式CO2激光器(2)横流式CO2激光器1.3.4 典型激光器1.RS850型CO2激光器 主要特点:光束质量高,采用微机反馈控制,结构紧凑,使用方便。2.JKg型数控脉冲钕玻璃激光焊机 主要由激光器、光学系统、激光电源、逻辑控制电路数控系统、工作台、冷却系统以及闭路电视监视系统等组成。1.3.5 激光器的选择1.4 激光焊工艺1.4.1 金属材料激光焊的焊接性1.金属的激光焊接特性(1)抗热裂能力(2)抗冷裂能力。(3)接头的残余应力和变形(4)冲击性能图1.3激光焊焊接高碳钢时产生的热裂纹2.常见的金属材料激光焊的焊接性(1)碳钢 采用激光焊时材料的含碳量(碳当量)不应高于0.2%碳钢激光焊接性能概括起来有以下几点:碳当量较低的钢焊接性较好镇静钢和半镇静钢的激光焊接性能较好。硫的质量分数高于0.04%或磷的质量分数高于0.04%的钢激光焊接时易产生热裂纹 。焊接易切削钢或钢坯时材料中硫、磷、硅、镉和铅质量分数高于0.05%时将产生气孔和凝固裂纹。采用脉冲激光焊接可减少热输入量,减少热裂纹的产生和变形。表面渗碳处理的钢由于其表层的含碳量较高,渗碳层易产生凝固裂纹和收缩裂纹通常不采用激光焊。对于塔结构的镀锌钢,一般很难采用激光焊接。(2)不锈钢(3)铜、铝及其合金(4)钛及钛合金3.异种金属材料间的激光焊接性 1.4.2 激光焊的接头设计图1.4板材激光焊接常用接头形式图1.5线材激光焊接常用接头形式图1.6线材与块状零件焊接的常用接头形式1.4.3 激光焊的工艺参数脉冲激光焊焊接工艺参数的选择脉冲能量脉冲宽度脉冲形状功率密度离焦量2.连续激光深熔焊焊接工艺参数的选择入射光束功率光斑直径吸收率焊接速度保护性气体成分及流速离焦量1.4.4 激光焊在工业生产中的应用脉冲激光焊的应用连续CO2激光焊的应用汽车制造业钢铁行业镀锡板的激光焊组合齿轮的焊接1.5 激光焊性方法简介1.5.1 激光填丝焊激光填丝焊的优势:解决了对工件装夹拼装要求严的问题可用相对较小功率的激光器实现后板多道焊可实现异种材 料及脆性材料的焊接1.5.2激光电弧—复合热源焊接图1.7 激光-电弧复合热源焊接图1.8 激光-电弧复合热源焊接的典型焊缝图1.9 CO2激光--MIG复合热源焊接10mm厚铝合金截面(激光功率2kW;焊接电流280A,焊接速度1.0mm/s;间隙0.6mm)图1.10 CO2激光--MIG复合热源焊接低碳钢搭接接头焊缝截面激
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