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见证取样送检制度
对建设工程中结构用钢筋及焊接试件砼用的原材料、砼试块砌筑砂浆试块、防水材料等项目,应实行见证取样送检制度。其中钢筋及焊接试件砼用的原材料、砼试块砌筑砂浆试块采取二维码见证取样制度。
一、见证取样的程序:
1、开工前以书面形式向质量监督站和检测单位递交“见证取样和人员授权书”,并通知施工单位。
2、根据见证取样内容、部位、数量制定见证取样和送样计划
3、施工单位按计划在见证人员旁站见证下由取样人员在现场进行原材料取样和试块制作。
4、见证人员对试样进行监护,并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
5、检测单位在接受委托任务时,需由送检单位填写委托单,见证人应在检验委托单上签名。
二、见证人员的职责:
1、取样时,见证人员必须在现场进行见证。
2、见证人员必须对试件进行监护。
3、见证人员要和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位。
4、使用专用送检工具,见证人员必须亲自封存。
5、见证人员必须在检验委托单上签字。
6、见证人员应对试件的代表性和真实性负责。
三、见证取样应建立工作台账,通过工作台账对见证员的工作进行日常管理,工作台账反映施工全过程的质量检测情况,也便于监督检验部门的日常检查和质量事故的处理。
四、见证取样和送检的范围:
1、用于承重结构的混凝土试块
2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块
3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件
4、用于承重墙的砖的混凝土小型砌块
5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥
6、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂
7、工程使用的防水材料
8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
五、见证取样的具体规定:
(一)、水泥
1.散装水泥
1).对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过500t;
2).随机从不少于3个车罐中采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
2.袋装水泥
1).对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t;
2).随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
(二)、砂
1.以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计,每一验收批取样一组(20kg);
2.当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验;
3.取样部位应均匀分部,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。
(三)、石子
1.以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计,每一验收批取样一组;
2.当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验;
3.一组试样40kg(最低粒径10mm、16mm、20mm)或80kg(最低粒径31.5mm、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同部位抽取大至相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部)。每份5~40kg,然后缩至40kg或60kg送试。
(四)、混凝土外加剂
1.掺量大于1%(含1%)的同品种、同一编号的外加剂,每100t为一验收批,不足100t也按一批计,掺量不小于1%的同品种、同一编号的外加剂,每50t为一验收批,不足50t也按一批计;
2.从不少于三个点取等量样品混匀
3.取样数量,不少于0.5t水泥所需量。
(五).普通混凝土 试块的留置要求;
1.每拌制100盘且不超过100 m3同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3.当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次;
(六)、钢材
1.钢筋直条
同牌号同规格同炉罐号同交货状态60t为一批4个/1组/批,从端头500mm处截取;抗拉550mm/2根,冷弯250mm/2根。
2.钢筋盘园
同牌号同规格同炉罐号同交货状态60t为一批3个/1组/批,从端头500mm处截取;抗拉550mm/2根,冷弯250mm/2根。
3.钢筋预应力
同牌号、同规格、同生产工艺每批重量不大于60t。每批钢绞线中任取3盘
(七)、钢筋焊接
1.闪光对焊
同班组同焊工同级别同直径300个为一批6个/1组/批3个拉伸,3个弯曲
2.电渣压力焊
同接头型形、同级别300个为一批3个/1组/批3个拉伸
3.电弧焊
同接头型形、同级别300个为一批3个/1组/批3个拉伸
4.气压焊
一般构筑物300个接头为一批,现浇钢筋砼结构同一楼层3个/1组/批每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验,根据需要,也可取3个作弯曲试验
(八)、机械连接
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