机械制图 第一节螺纹联接.pptVIP

三、常用螺纹紧固件连接 的设计计算 螺栓紧固件设计是通过强度计算来确定联接件中的螺栓直径的尺寸。在设计时，首先应考虑结构设计问题。 （1）布置要对称，受力要均匀； （2）不要使被联接件强度削弱太多； （3）螺母和螺栓头部支撑面应平整（凸台、凹坑）； （4）注意扳手空间和装拆方便； （5）同一机器上的品种规格尽可能少。 螺母和螺栓头部支撑面应平整（凸台、凹坑） 用钻头钻孔时，钻头应尽可能垂直于被钻孔的端面。 要拧紧螺栓，必须留出手孔或改用双头螺柱。 留出扳手的活动空间。 必须留出改锥孔。 以吊钩为例： 松连接螺栓装配时，不需把螺栓拧紧，螺栓在承受载荷前螺栓不受力。 强度公式： 用普通螺栓联接时，承受横向载荷，靠拧紧螺母时足够的预紧力Fs，被联接件间产生足够的摩擦力，使被联接件间不产生相对滑动。 此时在Fs的作用 下，产生的拉伸应力为： 在螺栓受拉的同时，为了拧紧螺母，螺栓受到克服螺纹之间的相对转动阻力矩（螺纹力矩）M1的作用。 对于M10-M68的普通螺纹 强度条件 从受横向力载荷的普通螺栓联接，当f=0.15，c=1.2， m=1时， 剪切应力 螺纹紧固件的材料一般为Q235A、10、35、45钢和合金钢。 为材料的强度极限。 * 1、结构设计问题 凸台和凹坑 必须留出装拆螺栓的空间。 2、松连接螺栓的受力分析 F F／２ F／２ F F 　　此时，一般按最大载荷计算确定螺栓的直径或校核危险截面的强度。 Mpa 设计公式： mm F ：最大载荷 N； 材料的许用应力 Mpa； d1: 螺栓的最小直径 mm。 F F 受横向力普通螺栓联接受力分析 Fs Mpa Fs f:摩擦系数 c:防滑安全系数c=1.1-1.3 m:接触面数。 当摩擦面增加时，摩擦力为mFsf 由此产生的扭转剪应力 d1 ：危险截面的直径，一 般为螺纹小径。 M1 按第四强度理论 受横向载荷时的强度条件: Mpa 在危险截面上既有拉应力又有扭转剪应力 Mpa ： 材料的许用应力Mpa FS : 预紧力 N d1 : 螺纹小径 mm 设计公式 mm 即预紧力是横向载荷的8倍，在工程中常用铰制孔螺栓承受横向载荷，此时螺栓无需预紧力，螺栓受剪切应力和挤压应力。 4、受横向力铰制孔螺栓联接受力分析 ds Mpa 挤压应力 dS：铰制孔螺栓光杆直径mm； 螺栓杆与被联接件孔壁间接 触受力最小轴向长度 mm； ：许用剪切应力Mpa； 计算中较弱材料的许用挤压 应力Mpa。 Mpa ds 4、螺纹紧固件的材料和许用应力 受拉螺栓联接的许用应力 松连接螺栓安全系数SS =1.2-1.7 * *