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控制图应用一般程序
控制图的应用 4、作分析用控制图,并在图中打点 5、分析取样过程,观察点子是否处于统计稳态 分析用控制图不允许出现判异的八个检验模式中的任何一个。 6、分析取样过程是否处于技术稳态 GB 4091-1983 标准要求 CP≥1 ISO 8258:1991 标准要求 CP≥1.33 7、对分析用控制图的要求 对分析用控制图的分析,若5、6两条均符合要求时,延长分析用控制图的控制界限,转化为控制用控制图,实施日常过程控制。 8、根据控制图的分析调整生产过程 控制图反映了生产过程的状态,一般有A、B、C、D四 种状态,其中状态D是最理想的(过程既处于统计稳态又处于技术稳态)。当过程处于其他状态时应调整过程转化为技术稳态D。 * * 控制图的应用(P166-173) 常规控制图的8种常用图种的应用程序基本 上是相同的,只是各自的控制界限计算公式不 相同,表中给出了各种常规控制图的控制界限 计算公式。 表4-5 常规控制图界限计算公式 (GB/T 4091-2001) 若样本量非常量时计数值控制图应改用通用控制图 C图 缺陷数控制图 U图 单位缺陷数控制图 泊松分布 Pn图 不合格品数控制图 P图 不合格品率控制图 二项 分布 计 数 值 RS图 X图 单值-移动极差控制图 R图 中位数-极差控制图 R图 均值-极差控制图 S图 均值-标准差控制图 正 态 分 布 计 量 值 上下控制界限 中心线 控制图名称及符号 分布 数据 控制图应用的一般程序 1、预备数据的取得(在生产现场) 预备数据是作分析用控制图的数据, 要求取样组数 K≥25组 2、计算统计量 不同种的控制图所计算的统计量各不相同: 3、计算控制界限 A2见《统计过程控制的策划与实施》P171表4-6
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