SOP写作标准.doc

目的： 統一制工部所有文件編寫標準； 適用範圍： 制工部； 權責： 制工部工程師負責編寫規範； 制工部副理負責宣導、執行； 制工部所有人依規範作業； 4.參考資料:無 5定義： 暫無； 程序內容： SOP表格： SOP的來源是依據研發部所提供的樣機/圖檔和BOM表為依據編排出來的； 如成品料號『G99』BOM表建檔是以裸機與包裝分開建立(即：子階建的都是包裝物料、並且把主機模塊當做一個半成品『G92』料號放在成品料號BOM表子階裡， 機種名稱:以G99料號為准,並把相對應和G99料號全部寫於該欄位; 適用機種:是以機種系列別為准,如”PSHII650系列” 段別:生產全制程可分為五個段別,分別為:加工段,插件段,補焊段,組立段,產出段. 版次:新機種試產SOP版次為0.0版,第一次量產版次為1.0版,若有ECN修改則相對應站別版次升為1.1版,別的站別(與變更無關)則保持原版次不變,以此類推.同一站別的版次最高可達到1.4版,當某一站的版次達到1.4版時,下一次變更同一料號(同一文件編號的一份SOP)的所有版次將升為2.0版.以此類推.當一整份SOP同時改版時將全部列印發行.否則只列印某站別的變更SOP. 工序名稱:作業名稱的概述,如插件1,插線材1,鎖附散熱片1等等. 節拍工時:同一段別的瓶頸工時. 站別:同一段別的站別總數與站別順序.如5/12.表示這個段別共12個站別,這是第五站. 制訂日期:為SOP的完成日期,正確寫法為:2010/06/30. 位置,料號,品名,規格,用量以BOM為准. 作業步驟:作業的先後順序,以動作的經濟原則. 注意事項:作業過程中的重點注意問題點. 工具的名稱:如普通烙鐵,規格如:60W 治具的編號與名稱如:EIV0001-0002,量腳長治具 輔料的品名/規格:如RTV膠 NO.:為變更的序號,寫1,2,3,4. 變更依据:為ECN單號. 變更內容:為變更與這一站有關的事項. 版次:與NO.對應.如:1對1.1,2對1.2. 修改人:為修改SOP的IE. 修改日期:為修改的時間點.正確寫法為:2010/06/30. 制表人:為制做SOP的IE,須用手寫方式,不寫日期. 審核:為審核該SOP的TEMA LEAD. 核准:為制工副理. 工程制程分五部份； 一為前加工部分； 二個到數個物料所組合的動作有結束的動作、不能把連續動作拆做二個前加工； 不能把二個前加工放在同一工序，要考慮到是否同一個人作業，如果不是同一人作業就必須把它拆成二個工序；/ 二為組立部分； 三為測試部分 四為包裝部分：測試以後的動作屬包裝動作； 五為入庫； 如有6.1.1.1狀況出現、依實際狀況作業不受五部份限制； 新機種節拍工時的欄位在文件製作時,應為MOD法計算出來的工時,此項在PP後,再填入試產時實際測量的工時. 注意事項：是指該工序要注意的地方、例如：扭力不能超過多少,烙溫為多少等等.,這時裡統一烙溫:恆溫烙鐵焊接一般元件,烙溫360±20℃,100W烙鐵焊接大功率晶體和線材,烙溫暫時不寫． 注意:如個別關序存在對品質有重大影響的注意事項時,需在此項前加”※”符號,以做特別提醒, 加工完成後的名稱寫法為： 單一物料加工後維持原來料號、品名、規格; 二個物料以上所組合之加工品、前為英文字母、後為該料品加工名稱，關係到組裝製品時填寫為前英文字母、後為該料品加工名稱; 如同一份SOP中出現2種以上的加工品,應用不同英文字母作為區分,但須注意加工品的產生與投入時的英文字母須保持一致.加工物料必按照A,B,C,D的順序編寫.同時注意區別與標示.如:位置:HS1,料號:A,品名:散熱片加工HS1,規格:不寫.但須在加工段SOP的工程圖示下註明”加工完成後為:A-散熱片加工HS1.(A表示料號,散熱片加工HS1為品名). 表格內容是否有缺字、表格斷線、數量看不到、頁與頁有沒有區隔、工具、輔料等等是否都有到位、完成後有沒有做到自我檢查、確認無問題再送出列印； 包裝部份；【參考6.3.16步驟】 封箱部份：封箱是封一字型或封工字型，做到打包及擺放站板的模式即可； 裝箱部份：做到裝箱模式說明如何擺放即可(放幾層、每層放幾個、擺放方向)，後續生產線寫入庫就好； 作業指導書內容： 工序的順序與工程管理表要一致； 目視檢查的名稱統一叫目視檢查、不要在有其它名稱出來； 在製做作業指導書(SOP)過程中，核對BOM表時發現到物料階層有疑問時必須馬上反應給主管知道，由主管判定是否問題存在； DIP-SOP插件：BOM的顏色與插件位置的顏色要一致性，插件的編號是由該關BOM的第一項開始往下編號，例：第一項的數量有三PCS那第二項的數量就從4開始編起(請注意插件順序原則：由低到高、由小到大、由中間到兩邊的原則)；”