回采工作面安装及运输安全技术措施.docVIP

回采工作面安装及运输安全技术措施 工作面切眼已刷好，根据矿安排，工作面开始安装，液压支架100架，其中端头支架6架，普通支架94架，溜子、煤机。安装时里切眼安装44架，外切眼安装 52架，中间运输道备用4架。里切眼回采至外切眼处对接时再安装 该备用4架。为了确保以上工程安全顺利施工，特编制如下安全技术措施，现场兑现实施。 安装顺序： 先安装溜子、然后安装支架、再安装煤机，最后打超前支护。 安装工作面溜子 根据设计要求，某综采工作面的运输系统需在切眼内安装一部SGZ—764/264刮板输机。 一）准备工作及施工要求 按指定位置将溜子中心线两侧1米范围内平整好，杂物清理干净、坡度起伏平缓。 检查路道中运输设备及安全设施的完好情况，保证其灵敏可靠，道路畅通，轨道不得出现赁肩现象，道节头过渡平缓。 按指定顺序摆放各部件，各种使用工具小件交专人看管发放。 安装要求，溜子必须沿溜子中心线摆放成一直线，严禁弯曲，溜子起伏平缓，各部件连接螺丝、垫片上齐全，并且上紧。 施工工艺 切眼内溜子安装，严格按指定位置由溜头第一节中间槽开始向溜尾，依次铺底链→摆溜槽→上档煤板→跑道、齿条、夹板→上铲煤板→对机头机尾大件→铺上链接链→搭火试运转。 三）安全技术措施 作业人员进入工作地点严格执行先检查后工作及敲帮问顶制度。 2、各种要害工种持证翻牌上岗，正规作业。 3、溜子的第一节中间槽安装必须严格按指定的位置摆放，不得超前或滞后。 安装时，必须将底链刮板入槽并用手拉紧，不得有拧劲刮板上反余链等现象。 5、溜槽必须沿煤流方向顺向搭茬严密，链条焊缝背离中板，刮板连接环平面贴中板，刮板大面及螺栓头指向运行方向。 6、安装好的溜子与运输巷溜子搭接必须合理，各种机械链条松紧适宜，无拧劲上反现象，各部件连接螺丝、垫片、销子上齐全，并且刮板齐全（每10个链环上一个刮板）溜子上下起伏均匀。 7、在挪移、安装工序中需几人合抬物件时，必须相互配合好，严防动作不一致，而挤手碰脚。 8、起吊大件(如大壳、大底、根节、电机牙箱等)时应选用型号相宜的千不拉，严禁以小代大，起吊时人要躲开千不拉大链的受力方向，和重物可能歪倒的方向。起吊时扶专用起吊棚，起吊棚一梁三柱，单体支撑有力，或打专用起吊眼，起吊时选用规格适宜的标准绳头及楔子，严禁把千不拉直接挂在金属网上，起吊时安排专人监护起吊棚或起吊眼顶板动态，发现问题及时制止，处理好后方可作业。 9、上跑道　、铲煤板、安装前后溜槽等小件时，需起吊时，严禁直接把千不拉挂在钢带或金属网上，应用加工好的起吊钩上在顶板的锚杆上，丝扣必须上满，选用起吊钩、起吊锚杆及使用的绳头时认真检查其完好情况，不完好不得使用。起吊时应的专人临护起吊物的动态，起吊物的下方严禁站人。发现问题及时处理，严禁所使用工具带病作业。 10、溜子搭火或处理机事帮故时，必须由专职维护员操作，严格按停送电制度执行，严禁带电作业，杜绝失爆现象，停电时必须挂停电标志牌。坚持谁停电谁送电的原则，严禁约时送电。 11、接掐链条时，必须由有经验的溜子司机配合维护员操作，处理方法：用长度适宜的单体对顶两相间的刮板，单体要生根牢固，并且单体要用远程控制，单体周围不允许有人作业或停留。 12、试运转前必须对溜子内的杂物清理干净，机头机尾应详细检查确保无打支杆的物体，并通知人员全部离开机身，并在溜头溜尾安排专人监护溜子的运行情况，先点动2∽3次以防意外。发现问题及时停机处理，严禁强行开溜子。 13、井上装车时要标准稳实不得出现有超长、超宽、超高、偏重等现象。捆车采用8＃铁丝4股四脚生根牢固捆扎结实。 14、运输前必须对所使的运输设备、安全设施详细检查，不完好不得走钩。 16、切眼内的电绞四压两迎保证有力，迎压柱的柱窝不小一地100mm，严禁直接打在钢带上,单体的初撑力不小于90KN，或用优质圆木直径不小于180mm打斜支杆，同时应拴好防倒绳。 17、把钩工在发出行车信号前，认真检查车辆的联接情况是否牢固可靠，以及车辆装车是否规范，有偏重、超高、超宽、超长的，严禁打点走钩。 18、斜巷运输时坚持“行车不行人，行人不行车”制度，严禁超挂车，切眼内25KW电绞每两车。车辆运输拐弯处，内三角范围内严禁站人，严禁蹬钩扒车现象。 19、各种安全设施齐全完好，并正确正常使用，信号联系清楚，声光兼备。 20、卸车时要在车停稳后进行，电绞刹紧闸，并在车的下方用阻车器档好，以防止车辆滑动，卸车时应打专用起吊眼，严禁大拉大放，杜绝用电绞卸车，并且按指定位置摆放好。 21、车辆掉道时应在车的下方打一斜支杆，支杆保证有力，拿道时用千不拉或千斤顶。严禁用电绞拿道，拿道时车的下方及侧下方严禁站人。 22、卸车时碰倒的单体及时补打，坏单体、自降单体及时更换。并每班安排专人对单体进行二次补液，单体必须拴防倒绳。 23、斜巷运输时电绞每