工业固废回收处理含酸废水治理项目.docVIP

一、概述 具有相关资质对工业固体废弃物回收处理的专业户，在回收处置电渡、线路板等生产排放的含CuSO4、CuNO3和CuCL2等酸性废料（回收铜）时，再次排放含H2SO4、H3NO3和HCL等复合酸性废水，为了防止二次污染的发生，必须进行处理达标排放，以保护纳污水体的生态平衡。 在传统的治污工艺技术中通常时采用投OH-中和提高PH值，然后视排水的污染质及其浓度，有机物的含量和环保执法部门确认的排水标准以及是否中水回用等需求，再经MF、UF或NF（微滤、超滤或纳滤等膜滤设施）。这就会使投碱中和消耗搅拌反应的能耗，如果投加NaOH则成本偏高；若投Ca（OH）2的成本能略低，但产渣量较大。膜滤的投资强度与运营成本更高，都将削减回收Cu的经济效益。 我们有一套已产业化的较佳工艺，同样利用加工行业的废料，“以废治废”，令酸性废水的H2↑（放氢反应），使PH2-3自动回值至PH5-6，成本低可操作性高。而且可令废水“变性”，提高其自净的灵敏度。 工艺设计 1、设计依据 1.1业主提交的本项目《工程设计委托书》关于日处理含酸废水量，污染物及其浓度和工程规划用地及水文与地质资料； 1.2国家“环保法”、“水法”和省、市地方环保工作规划与相关的法律法规； 1.3“环境工程设计手册”、“室外给排水设计手册”和“建筑安装工程技术规范” 1.4业主提出有关本工程的其他合理要求和环保专家论证的修正意见、提案或合理化建议。 2、指导意识 树立“循环经济”的战略意识和“清洁生产”的理念，坚持“多、快、好、省”的原则，因工程因地制宜地精心设计，选择高效、节能和布置紧湊、科学合理的先进治理工艺与设施—投资省、占地小、运营成本低、可操作性高和效果好，以及中水回用资源化，获取较佳的技术、经济与环境的综合效益。 3、工艺路线 “以废治废”，在不必投碱中和的状态下，使含酸废水自动回升PH值的同时，得于初步净化（气浮与“变性”效应），进而经一次“提升泵”“三位一体”的物化净水装置（澄清、沉淀与过滤），然后重力自流入清水池，经循环泵往生产用水，或洗地浇花等绿化用水。 4、原废水与设计排水水质 4.1该水水质（PH值UNIT、色度PCO、其余mg/L） 表01 项目 PH值 色度 SS CODcr Tcu ioL 备注 参数 2-3 80 200 150 5 15 4.2设计排水水质 表02 序号 项目 指标 PH值 色度 SS CODcr Tcu ioL 备注 1 设计水质 6.5-8.5 15 20 60 0.2 1.0 接近GJ25.1-1998 2 排放标准 6-9 40 60 90 0.5 DB44/2001第二时段一级 5、流程示图 6、渣的处理 预处理的浮渣与排污和净水器的排污及反冲洗排渣，经浓缩后至干化床（池）脱水后外运卫生填埋。 三、机理简介 1、旋流除砂 经格栅滤除大颗粒的机械杂物后，切向进入旋流池、经重力分离Si02等较重SS和钟罩隔离泡沫与浮油后，通过线性虹吸管段，引入调节池均匀污染质和水力负荷。 2、预处理装置 利用工业废料、酸水在填料中的电位差（不必外来电力）形内“内电解”而放氢，在H2↑反应过程，亦起到“气浮”作用，使轻微的SS与矿物油脂上浮，经刮渣去除。所产生Fes(难溶性金属硫化物)和FeSo4、Fecl2及FeNo3等水溶性净水剂，可改变悬浮物的“亲水性”为“疏水性”而使废水得于初步净水。 3、“一体化净水器” 集澄清、沉淀、过滤“于一体的《分床超脉冲澄清与自动反滤器》是A3δ8钢构体、结构轻巧。调节池的废水经投加GFT或PAC（净水剂）和OH-（调节PH8.5±0.5），然后用提升泵切向引入净水器的给水室，通过脉冲发生器。周期性间歇进入底部约2m厚，呈“布朗动”状态的活性污泥层吸附（脉冲澄清）—中部分离区的斜管组的微分沉淀—上部反滤层（石仔—石米—石英砂反粒度级配）的截阻、吸附和“布朗运动”与“范德华引力”效应的固液相分离和破坏“显色基团”而脱色令废水得于净化，成为清澈透明的中水回用。 四、主要污染物去除率 表03 序号 阶段 PH值 色度 SS CODcr Tcu oiL % UNIT % PCO % mg/l % mg/l % mg/l % mg/l 1 原废水 2-3 80 200 150 5.0 15 2 预处理 5.5-6.5 30 56 20 160 30 105 40