粘碳纤维板技术交底.doc

工程名称 北京市朝阳区黄胄艺术实验小学分校教学楼 交底部位 楼板粘碳纤维布（片） 工程编号 2011-01-03（十） 日 期 2011/5/18 1 范围 本工艺标准适用于一贴碳纤维布工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具2.1.1 粘结剂：结构胶，进场时必须有合格证明书及试验报告。 2.1.2 碳纤维布：采用碳纤维布需出具出厂合格证。 2.1.3 主要机具：角磨机、吹风机等。 2.2 作业条件： 2.2.1 粘贴碳纤维布所在部位影响施工的附属设施拆除。 2.2.2 粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕，并经检查合格。 2.2.3 施工工具经过调试，试运转合格。 2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，粘贴碳纤维布申请书已被批准。 3 操作工艺 3.1 工艺流程； 构件基底处理 → 涂刷底胶 → 修补整平 → 粘贴碳纤维布 → 防护处理 3.2 构件基底处理混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。 3.3 粘结剂搅拌根据配合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制，并应在现场进行临时配置，每次配胶量以一次用完为宜。 粘结剂开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对材料进行检查。 3.4 涂刷底胶粘结剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，等胶固化后，再进行下一道工序。 3.5 修补找平混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。 转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧。整平胶料须固化后，方可再进行下一道工序。 3.6 粘贴碳纤维按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用特制光滑磙子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料，在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。 3.7 固化粘贴剂在常温下固化，3d即可受力使用。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 粘贴碳纤维布所用的粘结剂、碳纤维布等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。 4.1.2 粘结剂的配合比、原材料计量、搅拌，必须符合施工规范规定。 4.1.3严重缺陷；板材尚不得有表面划痕、异物夹杂、层间裂纹和气泡等严重缺陷。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，或用放大镜检查。 4.1.4 纤维织物单位面积质量的检测结果，其偏差不得超过±3%；板材纤维体积 含量的检测结果，其偏差不得超过+5-2%。 检查数量：按进场批次，每批抽取6 个试样。 检验方法：检查产品进场复验报告。 4.2 基本项目：碳纤维布的粘接的密实度应当保证，不得有空鼓等缺陷。 4.3 允许偏差项目，有效粘结面积锚固区，有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。 5 成品保护 胶粘剂固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。 6 应注意的质量问题 6.1 基面打磨混凝土基面必须经过打磨，并清理干净，表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 结构胶合格证明书及进场复试报告。 7.2 碳纤维布试验报告。 7.3 粘贴碳纤维布分项工程质量检验评定。 7.4 粘贴碳纤维布施工日志。 表C1-3 技术交底记录