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产品设计中成本预算和成本控制的一种类框架摘要传统的说，成本估算完成于设计过程之后，然而大多数成本降低的机会已经过去了。因此，能够在产品开发周期的早期进行产品成本的估算是很有利的。通过对改变成本估计方法处理,可以利用所有降低产品成本的机会。为了控制产品成本，有必要充分估计成本和存储成本数据用一种类的方法。这种类框架被用来开发建立这些需求。建立在生产成本控制的基础上的框架，要考虑设计、工艺设计和生产规划方面。关键词:类框架；产品设计；成本管理；成本估算1．引言在计划阶段的产品开发周期，对产品进行足够的成本预算和成本控制是很有必要的。市场需求已经开始向更高的质量、更短的交货时间和更低的产品成本转变。为了变得有竞争力，很有必要让生产成本尽可能低,以保持较低的销售价格。这样才会引导越来越多的产品被卖出。产品成本的很大一部分(75%)是在产品设计过程中产生的。结果，在设计过程完成之后，大多数的减少成本的机会就被忽略掉了。因此，规划阶段的产品开发周期，很有必要去认识影响成本的决定性因素。在这些计划阶段需要做许多决策。在产品设计过程中成本的预算，是为了在可替代的设计方案中挑出成本最理想的方案。2.成本预算在活动执行之前，成本估算要关注涉及到这一系列活动的成本预测。在现有的成本估算方法，两种主要的方法能够识别(例如[5]):基于派生式和创成式的成本估算，基于派生式成本估算取决于受考虑的产品间和以前生产的产品之间的相似性。以前生产的产品的成本记录在新产品的成本估算过程可以作为样板。在中小批量相对标准的产品生产中，这个方法是有用的。创成式成本估算是建立在制造业产品的成本取决于所需的生产业务这样的事实上的。通过确定所需的操作，因此有可能估算出生产成本。该方法与工艺设计密切相关并且通常会申请新产品不存在变体的元素。一般来说，一个产品包含相对标准的元素和全新的产品元素。因此，这两个主要方法几乎总是在相同的时间应用于相同的产品。3.产品设计中的决策过程产品设计过程包括大量的决策过程。这些决策过程最终导致一个完整的产品模型，代表一个物理对象。在随后的每个决策是决策过程的自由受到限制的前决定。在体现设计阶段，这些决策是关心材料选择，表面粗糙度，公差，形状，尺寸，选择生产方法等等。所有这些决策是相互依赖的。例如，决定材料的类型会导致减少解决方案空间的生产方法，反之亦然。从成本的角度来看，这意味着选择一个廉价的材料可能会导致生产成本高，而选择一个昂贵的材料会导致较低的制造成本。所有这些决定的造成的后果必须要考虑。4.参考模型为了能够处理不同观点的制造系统，介绍了系统的参考模型。参考模型代表一个系统作为一个组织的结构相对独立的交互组件，这些组件的全局定义任务的[1]。制造工程参考模型(见图1)由Lutters等人的介绍。[6]强调相当于产品的重要性，在整个制造周期订单和资源。产品工程关心的是产品的设计和开发及其变体，从功能需求到最终回收/处理。图1所示。制造工程参考模型[6]。4.1.信息管理上述参考模型的内核是信息管理。信息的管理，关于订单，资源和产品，组织在信息管理成为设计的主，工程和规划活动。三个信息结构可以被识别(图2)：产品信息结构组成的产品信息在工程和规划过程中，生成一个资源信息结构组成的信息能力，能力和资源的生命周期方面，最后一个订单信息结构关注计划的生产活动，导致的及时执行给定的生产订单,关于资源的能力。图2所示。三个合作信息结构的信息管理[6]。5.成本驱使下的产品特征现有的成本估算方法可以评估在设计过程中产品成本，但他们没有能力来分析和控制产品成本。这些方法只适用于选择设计方案或评估产品成本。至少要求成本控制知识的成本，根据成本估计，和一个类的存储成本。因此，方便成本分成更多的选民。显然,它有利于有高度分化的生产成本[9]。从分析产品的设计过程及其决策过程，基于Pahl的设计模型和选自[7]和Ullman[8]，它可以得出结论，提交的产品成本(成本，在产品设计过程中是固定的)是由以下成本驱动产品的特点。5.1.1几何几何确定所需的材料数量和生产流程。几何包括形状、尺寸、精度的影响等。产品成本上的几何是显而易见的。例如，一个更高层次的准确性需要更准确的资源(如机床、设备)，导致生产成本上升。形状也能导致生产成本增加；容器的直角(如电火花加工)需要的程序一般比容器的圆角更为复杂连续口袋与角落通常需要更昂贵的过程比口袋圆角(如碾磨)。5.2.材料材料是成本驱动产品最明显的特征之一，因为材料成本占总成本的50%左右[2-4]。5.3.生产过程生产过程需要将原料转换成组件或组装组件和/或装配到更高级别的组件。资源(如运营商、机床、工具集,夹具)需要执行所需的生产操作。资源有一定的能力,这意味着资源的技术限制,关于机床的力量,准确性,工件的最大尺寸,等有限资