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深层粉体喷射搅拌桩加固软土地基的研究 　　摘要：介绍了粉喷桩的使用范围、材料要求及主要施工机械，阐述了施工粉喷桩的具体要求和质量控制措施，提出了桩身的检测方法，指出粉喷桩施工劳动强度低，操作简便安全，易于推广。 　　关键词：粉喷桩 软土地基 地基承载力 　　 　　深层粉体喷射搅拌桩是利用水泥、石灰等粉体材料作为固化剂，使用深层搅拌机械，使软土地基局部范围内的原位土与水泥、石灰等材料充分混合。由于固化剂吸收周围土层的水份而发生物理、化学反应，使混合体凝结硬化，形成桩体，使天然软土地基形成复合地基，提高了自身的强度，稳定了桩周围的土层，提高了软土地基的承载力。 　　一、粉体喷射搅拌桩适用的范围 　　粉喷桩适用于天然含水量在35%~70%的土基，含砂量较大的软基常采用水泥做固化剂，掺量在7%~15%；含砂量较低的软土，可采用生石灰和粉煤灰，掺入比??12%~15%，桩长10~20m之间。 　　二、粉喷桩材料要求 　　1、生石灰应是磨细的，最大粒径不大于0.2cm，无杂质，氧化镁含量不小于85%，氧化钙含量不低于80%。 　　2、水泥宜采用普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，各种指标要符合规范要求，严禁使用过期、受潮、结块等的劣质水泥。 　　3、粉煤灰化学成分中要求氧化硅、三氧化二铝的含量应大于70%，烧失量小于10%。 　　三、主要施工机械 　　包括钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头、发电机。 　　1、钻机要求动力大，扭距大，适合大直径钻头成桩，具有正向钻进，反向提升的功能，提升力大并能匀速提升。 　　2、粉体发送器，能满足定时定量均匀发送粉体材料，并附有自动计量器。 　　3、空气压缩机，根据工程地质条件和加固深度空气压力一般为0.2MPa~0.4MPa。 　　4、搅拌钻头，钻头形式应保证反向旋转提升时对桩中主体有压密作用，钻头直径应与设计桩径相适应，一般为30cm~50cm。 　　5、粉体喷入量的各种技术参数参考值为： 　　钻进速度v≤1.0m/min； 　　平均提升速度 vp≤0.6m/min； 　　 搅拌速度R≈40r/min； 　　钻进、复搅与提升时管道压力0.1 MPa ≤P≤0.2 MPa； 　　 喷灰时管道压力0.25 MPa ≤P≤0.4MPa。 　　四、粉体搅拌桩与桩间土的复合地基效应 　　粉体加固软弱地基后，粉体搅拌桩与未加固部分地基土形成复合地基，复合地基的强度包括搅拌桩桩体的强度和桩周土黏聚力增加后的强度，粉体搅拌桩与周围地基相比具有更高的抗剪强度。搅拌桩之间周围的土，由于拌和时产生的高温和凝聚反应形成厚度达数厘米的硬壳，此层硬壳的存在影响了粉体搅拌桩的吸水和排水，尤其是后期排水，但在施工期内此层硬壳尚未形成，排水作用是可以发挥的。从对一些工程的天然土和单桩复合地基荷载试验中发现，与天然土相比，粉体搅拌桩复合地基荷载在加载后经过较短的时间即趋稳定，证明了粉体搅拌桩的排水固结作用。但是目前的加固土桩设计一般还不考虑加固土桩的排水固结作用。 　　粉体搅拌桩与桩间土的复合地基抗剪强度可用下式计算： 　　t?=（1-ds?）C+ds?tp? 　　式中：t?―复合地基抗剪强度，kpa； 　　tp?―搅拌桩的抗剪强度，kpa； 　　 ds?―消化和凝硬反应结束后搅拌桩加固率（面积比）ds?=（1.5~1.8）d， 　　式中：ds―搅拌桩置换率（面积比）； 　　ds= πd2/4l2 　　式中：d―搅拌桩直径，d=50cm； 　　 L―搅拌桩间中心距，cm； 　　 C―搅拌桩加固后地基土的黏聚力，kpa 　　C=C0+d△p 　　式中：C0―原地基土的黏聚力，kpa 　　 d―经搅拌桩处理后的强度增加系数，d=0.1~0.4； 　　△p―有效压缩荷载，它是固结试验曲线中与加固后孔隙比e′对应的压缩荷载p′与固结屈服应力pc之差。 　　 搅拌桩加固的地基，桩体强度高于桩间土。因此，在工程结构荷载和车辆荷载作用下，土体被压缩，承载力主要靠桩体承担。由于土相对于桩有向下滑动的趋势，桩面对桩周土产生一向上的摩擦阻力，故靠近桩周土的压力值为向下的施工荷载与向上的摩擦力两部分之和。因此，靠近桩边的土承受的压力最小，桩间地基应力降低，而石灰搅拌桩桩体产生应力集中现象，根据基础底面桩和桩间土上埋设地土压力盒测定结果，得出桩体和桩间土的荷载应力分担比n=p/σ=3~15（P为石灰搅拌桩承担的应力，σ为桩间土承担的应力），在用搅粉体拌桩加固公路软基时，一般采用n=3~5较适宜。 　　粉体搅拌桩加固公路软基的容许沉降量S用下式计算： 　　S=△H-△S 　　式中：△H―加固前的地基土最终沉降量，cm； 　　 △S―搅拌桩在垂直方向产生的固结沉降，cm。 　　 △