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9 纱线的分类及结构特征
(5) 粘合纺纱 * 利用粘合剂使须条中纤维相互粘合成纱的方法称粘合纺纱。 粘合纺纱的产量高。所纺纱的初始模量较高,强度较低。粘合剂一般有热水溶性,可在织成织物后去除。 复合与结构纺纱 * 这类纱线主要是指在环锭纺纱线上通过短/短、短/长纤维加捻而成的复合纱和通过单须条分束或须条集聚方式得到的结构纱,并被认为可以进行单纱织造的纱。 赛络纺(sirospun)、赛络菲尔纱(sirofil yarn) 、分束纺(solospun)或缆型纺、④集聚纺纱(compact yarn)、 ①赛络纺(Sirospun) * 原理:将2根粗纱以一定间距平行引入细纱机牵伸区内,同时牵伸,并在集束三角区内汇合加捻形成单纱,须条和纱均有同向捻度。 特征:有线的特征,表面较光洁、毛羽少、内松外紧,弹性好、耐磨性高。 1 粗纱须条 2 前集合器 3 前罗拉 4纱线 ②赛络菲尔纱(sirofil yarn) * 原理:由一根经牵伸后的须条与一根不经牵伸但具有一定张力的复丝在加捻三角区复合加捻形成的复合纱 。 特征:外形似单纱,结构似线,表面毛羽较环锭纱少,截面近似圆形。 1 长丝筒子 2 长丝 3 调节装置 4 前皮辊 5 纱线 6 前罗拉 7 须条 ③分束纺(solospun)或缆型纺 * 原理:通过沟槽前罗拉,将纤维须条分劈成3~5小束,从而使纺纱的加捻和转移机理发生变化。分开的纤维小束在汇聚前可能被加捻并在汇聚处再次捻合。 特征:毛羽较少、表面光洁,强力高、耐磨性较好。 ④集聚纺纱(compact yarn) * 在环锭细纱机的前罗拉输出须条处加装一对集聚罗拉,其中,下罗拉有吸风集聚作用,使须条在气动集束区集束,须条较紧密地排列,可减小传统加捻三角区须条的宽度,有利于将须条中的纤维可靠地捻卷到纱条中,从而减少毛羽。 2.2.2 丝加工的发展 * (1)变形加工 ①热(机械)变形法:代表为假捻变形法 * ②空气变形法 (Texturing) 空气变形纱:将稍有捻度的长丝束超喂送入高压喷气头,由于射流的冲击,丝束中纤维紊乱生成大小不同的环圈,被丝束捻回夹持于丝束中成纱。 网络丝:丝束在垂直气流撞击下,分散成单丝,按一定间距交络缠结,形成较为蓬松的丝。 * ③组合纱法 将两种不同收缩率的纤维纺成纱线,放在蒸汽或热空气或沸水中,高收缩率纤维遇热收缩,将低收缩率纤维拉弯,整个纱线成蓬松状,如腈纶膨体纱 。 * (2)变性加工 包括丝的表面改性,浸渍、镀覆、涂层处理和分裂、剥离处理,以及氧化、炭化处理 PAN纤维的炭化加工流程示意图 3 常用纱线的规格 * 纱线原料及混纺品种、比例的标志 棉型纱线的品种、规格和用途 毛型纱线的主品种、规格和用途 化纤长丝的品种、规格和用途 3.1 纤维的标志代号 * 纤维品种 汉字符号 字母符号 纤维品种 汉字符号 字母符号 棉 棉 C 黏胶 黏 R 毛 毛 W 涤纶 涤 T 上羊绒 绒 Ca 锦纶 锦 P 苎麻 苎 Ra 维纶 维 V 亚麻 亚 L 腈纶 腈 PAN 黄麻 黄 J 丙纶 丙 PP 汉(大)麻 汉 H 3.2 棉型纱线 * 粗特纱:制织粗厚织物或起绒、起圈织物,如粗布、绒布、棉毯等。 中特纱:中厚织物,如平布、斜纹布、贡锻等织物。 细特纱:细薄织物,如细布、府绸、针织汗布、T恤面料、棉毛布(针织内衣面料)等。 特细特纱:高档精细面料,如高档衬衫用高支府绸。 超细特纱:又称超高支纱,是5 tex以下(英制120英支及以上)的纱线,用于特精细面料。 J:精梳 combed 3.3 毛型纱线 * 精梳毛纱是采用精梳毛纺生产线制成毛条再纺成纱线,使用细绵羊毛或超细绵羊毛及相应化学纤维生产细密高档毛织物。[worsted] 粗梳毛纱采用粗梳毛纺生产线纺成,其中短纤维多、纤维排列不太整齐、茸毛较多、线密度大而不太光滑,条干均匀度和强度不及精梳毛纱。特细特纱:高档精细面料,如高档衬衫用高支府绸。[woollen] 半精梳毛纱的加工工艺比精梳纱简单,比粗梳纱精细,以细绵羊毛及相应化学纤维生产线密度较小的毛纱,工艺流程缩短、成本降低,其产品性状介于精梳和粗梳之间。 纱线结构特征参数 * 反映纤维堆砌特征的纱线的体积密度; 表达因加捻纤维排列方向的捻回角,或因变形纤维的空间构象及卷曲、膨松、弹性伸长参数; 反映多股加捻和多重复捻纱线的根数、加捻方向等参数,或因张力及超喂,或编织引起的纱线形态特征变化频率及超喂指标; 反映纱线外观粗细及变化的直径及直径变异系数,或纱线质量及其均匀性的线密度及线密度不匀(条干不匀); 表达纱线结构稳定性的纤维间的摩擦系数、缠结点或接触点数、作用片段或滑移长度等。 短纤纱的结构特征-环锭纱 * 1)基本结构特征是内紧外松; 2)半数纤维呈圆锥形螺旋线;小部分纤维不发生内外转移,
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