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第八章 焊接安全与防护 第八章 焊接安全与防护 第一节 焊接易发事故的原因及防止措施 第二节 焊接的危害及防护 第三节 常用焊接方法的安全操作技术 第四节 常用焊接方法的有害物质 第一节 焊接易发事故的原因及防止措施 一、电弧焊的触电事故 1．电弧焊时，发生触电事故的原因 电弧焊操作时是接触带电体的操作，如移动和调节焊接设备及其他器具（焊钳、电缆等）、调换焊条、有时还要站在焊件上操作。弧焊机的空载电压较高，大多超过安全电压。国产焊条电弧焊焊机空载电压在50~ 90V范围内，等离子弧焊接与切割电源的电压为300~450V，电子束焊焊机电压高达80~150kV，故需采取特殊防护措施。国产焊接电源的输入为电压220/380V，频率为50Hz的工频交流电，大大超过安全电压。 电弧焊时的触电事故可分为直接电击和间接电击两种。 直接电击为触及电弧焊设备正常运行的带电体、接线柱等，或靠近高压电网及电气设备所发生的触电事故。 间接电击 为触及意外带电体所发生的电击，意外带电体是指正常时不带电，由于绝缘损坏或电器线路发生故障而意外带电的导体，如漏电的焊机外壳、绝缘破损的电缆等。 (1)电弧焊时发生直接电击事故的原因 1)操作时，焊工手或身体某部位接触到焊条、电极、焊钳或焊枪的带电部分，而其脚或身体的其他部位对地和金属结构之间又无绝缘防护。特别是在金属容器、管道或锅炉内或在阴雨天、潮湿地、以及焊工的身上大量出汗时，容易发生这种电击事故。 2)在接线或调节弧焊设备时，焊工的手或身体某部位碰到接线柱、极板等带电体而触 电。 3)在登高作业焊接时，焊工触及或靠近高压电网引起的触电事故。 (2)电弧焊时发生间接触电事故的原因 1)焊工触及漏电的焊机：造成焊机漏电的原因是，焊机受潮使绝缘损坏；焊机长期超载荷运行或短路发热使绝缘损坏；焊机安装的地点和方法不符合安全要求；焊机遭受振动、撞击、振动或撞击后使线圈或引线的绝缘造成机械损伤，并且破损的线圈或导线与铁心和外壳相连。 2)焊机的保护接地或保护接零（中线）系统不牢：把电器设备的金属外壳接地或接到 电路系统的中性点上称做保护接地或保护接零。 如果电器的绝缘损坏，使金属外壳带电，而保护接地或保护接零又不牢靠，则人体触到 带电外壳时，不能使流经人体的电流减少到安全用电范围或及时使保险装置动作切断电源， 失去保护作用，从而使人体触电。 3)接线错误：误将弧焊变压器的二次绕组接到电网上去，或将采用220V的弧焊变压 器接到380V电源上，焊工的手或身体某一部分触及二次回路或裸导体而造成触电。 4)绝缘损坏： 弧焊变压器的一次绕组与二次绕组之间的绝缘损坏，使一次电压直接加在二次电压上，焊工的手或身体触及二次回路或裸导体而发生触电。 操作时触及绝缘破损的电缆、胶木闸盒、破损的开关等造成触电。 5)用金属物体代替焊接电缆：由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、行车、吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路而发生触电。 2．防止焊工发生触电事故的安全措施 (1)隔离防护弧焊设备应有良好的隔离防护装置，避免人与带电导体接触。焊机的接线端应在防护罩内。弧焊机的电源线应设置在靠墙壁不易接触处，且电源线长一般不应超过2~3m。各弧焊机与设备间及弧焊机与墙间，至少应留Im宽的通道。 (2)良好的绝缘 弧焊设备和线路带电导体，对地、对外壳间，或相与相、线与线间，都必须有良好的符合标准的绝缘，绝缘电阻不得小于lMΩ。 为防止焊机绝缘破坏，应做到： 1)弧焊机应在规定的电压下使用，弧焊机的供电线路上应接有合乎规定的熔断保险装置。 2)使用弧焊机时，工作电流不得超过相应负载持续率规定的许用电流，弧焊机运行时的温升不得超过额定温升。 3)弧焊机电源和控制箱应保持清洁。 4)防止弧焊机受潮、受振动和碰撞。 5)注意保护焊机及手把、软线的绝缘，使之不受损伤。 (3)安装自动断电装置在焊机上安装自动断电装置，使焊机引弧时电源开关自动合闸，停止焊接时电源开关自动跳开，以保证焊工在更换焊条时避免触电。 (4)加强个人防护焊工应穿戴符合标准的工作服、绝缘手套和鞋等。更换焊条或焊丝时，必须使用手套，手套应保持干燥、绝缘可靠。在潮湿环境操作时，应使用绝缘橡胶衬垫。特别是在夏天炎热的天气，焊工身体出汗后工作服潮湿，因此身体不得靠在焊件上。 (5)保护接地或保护接零系统要牢靠 保护接地或保护接零要牢靠，以保证人体接触漏电设备的金属外壳时不发生触电事故。 1)保护接地：保护接地的作用在于用