主梁拼装工艺方案A2.docVIP

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  • 2018-05-17 发布于河南
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主梁拼装工艺方案A2

图15 8#分段固定 顶升龙门吊主梁,在垫架支架与主梁间布置圆钢(Φ16)作为滚动轴承。 图16 圆钢(Φ16)布置位置 在主梁内部对主梁分段进行互顶,达到调整主梁间隙的目的。 图17 纵向调整示意图(分段内部/接口处) 起拱度调整:以8#分段上盖板两侧为基准点,根据设计提供起拱度数据返测其他分段上盖板端部,微调通过千斤顶调整(见图18)。 调整到位后,切割余量(切割只针对1#分段接口),切割前根据分段上原标记进行复查分段尺寸,准确无误后方可进行余量割除。 全部到位后进行尺寸复查并进行记录备案,测量记录应包括调整过程记录。 必须在8#与6#+7#分段梁接口定位焊接后,才可进行下一分段5#+4#梁与6#-7#梁的拼装,这样充分保证焊缝自由收缩,减少焊接应力。 其它各分段梁的组装、焊接按上述依次类推。每合拢一段主梁后(指焊接后),要检测一下主梁的拱度及长度。 主梁1#段梁必须在其它所有分段梁合拢焊接后,最后合拢。 测量方案 测量是主梁拼装质量的重要保证。测量均在相同温度(±3℃)下测量。 测量均以8#分段为基准,8#分段测量包括上下小车跨距、直线度,起拱度、高低差、上盖板对角线(包括双梁之间上盖板对角线)。 起拱度测量:主梁设计图纸上的起拱度作为依据,使用全站仪进行测量,全过程测量均以统一基准点横向及纵向测量:采用经纬仪测量,以地样线作为依据。 主梁的相对高低差:采用水准仪测量

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