聚苯板厚抹灰体系施工工艺.docVIP

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聚苯板厚抹灰体系施工工艺

聚苯板厚抹灰体系施工工艺 一、基本构造 基层处理后采用聚合物粘结砂浆点框法或满粘法粘结聚苯板(粘结面积应达到50%以上),保证聚苯板和墙体间有效粘结,饭缝问紧密结合。抗裂防护层采用抗裂粗砂浆复合热镀锌钢丝网锚栓锚固,有效避免裂缝的产生。面砖粘贴采用的专用面砖粘结砂浆及勾缝剂均具有良好的粘结力、柔韧性和抗裂防水效果(该基本构造见表1)。 聚苯板厚抹灰体系基本构造 表1 二、施工准备 1、机具设备准备 (1)机械设备: 电动吊篮或专用保温施工脚手架、手提式搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车等。 (2)常用施工工具: 铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、压子、托线板、橡皮锤、小灰铲、手提式切割机、钢丝刷等。 (3)常用检测工具: 经纬仪及放线工具、杠尺、方尺、2m靠尺、塞尺、水平尺、探针、钢尺、小锤等。 2、工程材料 (1)聚苯板、聚合物粘结砂浆、镀锌钢丝网、锚固件、聚合物抗裂粗砂浆等材料应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411_2007)标准要求。 (2)聚苯板也应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T l0801.1-2002)标准要求。 (3)外保温系统应经耐候性试验验证。 (4)外保温系统是非承重复合系统,饰面砖不能选用力学上不安全的饰面砖做饰面材料,一般情况下饰面砖重量≤20kg/m2,饰面砖粘结、勾缝材料须符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210--2001)标准要求。 (5)在该系统中所采用的附件,包括密封膏、密封条等应分别符合相关产品标准的要求。 二、施工工艺 1、流程图:见图1. 2、作业条件 (1)基层墙体清理干净,墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203--2002)及相关墙体质量验收规范规定要求。如基层墙体偏差过大,则应进行基层找平施工。 (2)外墙面突出构件安装完毕,并应考虑保温系统厚度的影响。 (3)外窗副框安装完毕。 (4)主体结构的变形缝应提前施工完毕。 (5)施工环境温度应大于5℃,风力不大于5级。雨天不得施工,应采取防护措施。 3、施工步骤 1、基层处理 墙面应清理干净,无油渍、浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、吊垂直、弹控制线 根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。多层建筑时,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,用大线锤或经纬仪复测钢垂线盼垂直度,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。 3、粘贴聚苯板 (1)配制粘结砂浆: 配制粘结用聚合物砂浆:将砂浆干粉与水按4:1重量比配制,用电动搅拌器搅拌3min,静置5min后再次搅拌均匀即可使用,一次配制用量以2h内用完为宜;配好的砂浆注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌,专人定岗。 (2)聚苯板粘贴: 根据工程特点粘贴聚苯板可采用点框法或条粘法施工。 1)点框法施工:用抹子在每块保温板(标准板尺寸为600mm×1200mm)四周边上涂上宽约100mm胶粘剂,在保温板顶部中间位置留出宽度约50mm排气孔,然后在保温板面均匀刮上8块直径约80mm的粘结点,粘结点布置均匀,必须保证板与基层墙面的粘结面积达到50%以上。为保证聚苯板与基层粘结牢固,粘结层厚度以5~10mm为宜。高层建筑宜采用聚合物粘结砂浆满粘。 2)条粘法施工:在每块标准板面(尺寸为600mm×1200mm) 用锯尺镘刀满涂宽约80mm胶粘剂,胶粘剂厚度约为5~8mm,粘结条间距约80mm,必须保证聚苯板与基层墙面粘结面积达到70%以上(详见图2)。 在首层阳角处按垂直控制线和+500mm标高处,先角部聚苯板。阴阳角部必须错槎粘贴,即粘贴时聚苯板应交叉伸出墙体基层(伸出长度为聚苯板厚度加粘贴层厚度)。聚苯板排列示意粘贴后用线坠检查调整好垂直度,同时按+500mm线检验聚苯板水平度合格。在两端板间挂好粘贴水平控制线。保温板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接,搭接长度不小于l00mm。 保温板贴在墙上时,应用2m靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切,裁切时应注意切口应与聚苯板面垂直。整块墙面边角处应用最小尺寸超过200mm的聚苯板,聚苯板拼缝不得正好留在门窗口四角处。若因保温板面不方正或裁切不直,形成大于2mm的缝隙,应用聚苯板条塞人。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整,打磨动作应用轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板的接缝平行的方向的打磨,打磨后应用扫帚将打磨操作产

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