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1、目标 及时将是柠檬酸晶体的游离水除去并筛分,获得符合等级标准的柠檬酸产品 防止柠檬酸晶体结块、熔融及污染 及时处理等外品,把损耗降低到允许范围 准确掌握干燥段和冷却段的风湿和空气质量 严格执行《食品卫生法》,对产品的卫生质量负责 2、原理 对流干燥-又叫直接加热干燥。利用热载体(干燥介质)将热能以对流方式 传给与其接触的湿物料,使湿分汽化并被干燥介质带走的过程。 3、影响因素 物料湿含量、物料颗粒度、下料速度 4、设备流程 流化床 5、设备原理 在容器内筛板上放置一层固体颗粒,当气体从筛板下部通过颗粒床层时,随着流速的改变,可以观察到三个不同的阶段: 固定床阶段:流速低,固体粒子不动 流化床阶段:流速增大,粒子开始松动,床层膨胀,空隙率增大。 输送床阶段:流速升高到某一极值时,流化床上界面消失,粒子被流 体带走。 优点:气体-固体间的传热和传质的速率较高/操作方便 振动式流化床烘干机 物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。 优点: 1)在很低的气速下可获得均匀的流化,从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带; 2)物料停留时间分布均匀,并且停留时间易于调节控制。 复合圆振动干燥机 湿物料自顶部加料口进入螺旋床,在周向激振力及重力作用下,物料沿螺旋体自上而下做滚跃运动;同时高温空气自螺旋床底部风孔贯入,螺旋层面向上吹,分布在螺旋床板上的物料与自上而下的洁净热空气进行对冲,并使其悬浮并翻滚,在与物料成分均匀传热和传质后,由顶部排湿口排出,从而使湿物料达到干燥,颗粒均匀,外表无破损的优良品质标准。 2)空调箱 制热 制冷 除湿 3)旋风分离器 含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落至旋风管排尘口。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管排出。 4)脉冲袋式除尘器 含尘气体由进风口进入灰斗,气体体积急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体。 随过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,脉冲阀把高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。 设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。 5)水膜除尘器 由本体、管道、满流器、主风机、电磁阀等组成 循环水从上部溢水槽进入除尘器内沿内壁形成一层均匀的水膜。烟气从筒体下部切向或蜗旋引入,在筒内旋转运动,灰粒在离心力作用下同烟气分离,烟气从筒体顶部旋转引出。灰粒甩到筒壁的水膜上,被水膜送到底部灰口排出,从而达到除尘的目的。 6、溴化锂吸收式制冷机 以蒸汽为热源,水为制冷剂,溴化锂为吸收剂,制取冷媒水,用作空调或生产工艺工程的冷源。 1)知识点 ①液体蒸发成气体的过程是吸热过程 ②水的蒸发温度随压力的降低而降低 ③溴化锂水溶液极易吸收水蒸气的特性 2)主要结构 烘干 湿物料表面 湿物料内部 传热过程: 干燥介质 湿物料内部 湿物料外部 干燥介质 传质过程: 同步 干燥介质—空气 物料湿分—水分 干燥速率与物料表面和空气流之间的温度差成正比 除湿 提高干燥介质温度,物料表面水蒸气压增加,提高汽化速率 空气制热 热晶体比室温下晶体容易吸湿 空气制冷 空气湿含量 温度 流速越快、流量越大,传热传质越快,干燥速率高 过快会带走大量细小晶体,造成损失,且动力消耗增大 热空气流速和流量 离心机 分筛机 鼓风机 空调箱 除尘器 旋风分离器 引风机 溴化锂制冷机 1)流化床 换热 蒸汽冷凝水 除湿——冷冻式空气除湿 干燥剂吸附空气除湿 蜂窝状干燥转轮(由含有少许金属钛的特殊玻璃纤维载体和活性硅胶复合而成) 隔板——转轮的两侧,由高度密封性能的硅橡胶制成,将整个表面分成: 270度的处理扇区;90度的再生还原扇区。 水膜除尘器与布袋除尘器的区别:
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