轴承外径测量仪的使用.pptVIP

目录 1.公司常用外径测量仪介绍 2.仪器调整前的准备 3.仪器的调整 4.仪器的使用 5.仪器的保养 一、公司常用外径测量仪介绍 公司常用外径测量仪有两种D913A和D914。D913A的测量范围为外径30-120mm；D914的测量范围为外径120-215mm, 采用比较法测量轴承套圈外径或内圈滚道的尺寸误差和圆度、锥度误差等项目。 除此之外还有D714以及自制测量仪等。D913A，D914仪器结构基本相同，以D913A仪器为例讲解调整过程。 仪器结构简介： 二、仪器调整前的准备 D913A:标准件,4mm,5mm内六角扳手，杠杆千分表（粗磨工序可以使用百分表），12-14mm开口扳手 D914:标准件，4mm,5mm内六角扳手，杠杆千分表（粗磨工序可以使用百分表），12-14mm开口扳手 三、仪器的调整 准备标准件： 读取标准件信息：标准件检定合格证信息有产品型号、公称尺寸、实际偏差尺寸、检定周期、检定日期等项目 。 调整测量支点高度： A:每一个标准件上都有一个测量支点高（见图片），计量室在检定标准件时检定的尺寸是在这个支点高的位置测出的尺寸，由于加工误差，不同支点高的尺寸不一定一致。在支点高度的位置用白色油漆笔或记号笔等涂上颜色，再用游标卡尺依据支点高度划线。 B:调整D913A的支点高度和测点高度与标准件上划线一致。 调整： A:标准件放在平板的适中位置，用手扶住，注意标准件尽量靠上但是不要超过平板的上面，把下支点拧死固定住. B:将千分表装入仪器的套筒装置中，注意千分表的测头要接触到标准件，并可以看见指针，然后拧住固定螺丝，松紧程度以手松开表不会掉下，并用手可以稍微移动为宜。 C.找出标准件的最大直径（以表针示值判断）后，用手扶住标准件，将左支点轻轻靠上标准件并固定死定位螺丝。 D.粗调：调整杠杆表的上下位置使表上指针指向标准件的实际偏差尺寸附近后，拧紧固定螺丝。 E.精调：轻旋微调螺母，使表针指向标准件上标示的实际偏差尺寸，拧紧夹紧螺丝（胶木螺丝）。 F.校对：校对表盘示值与标准件实际偏差值是否一致，不一致偏差较大时重复C步骤重新调整。偏差较小时重复E步骤重新调整。偏差在3um以内的可以直接调整表盘下的微调螺丝。 超过检定周期的标准件尺寸未经过重新检定，会有失真现象，磨加工尤其是最终磨加工工序会产生批量报废或返工。 注意在固定左边定位螺丝的过程中标准件不能有任何移动，否则会造成仪器没有测在标准件的 最大直径处而造成失真现象。 测点高和最大直径的选取及其重要 四、仪器的使用 1. 测量前，先用标准件校对表的误差，有误差的及时调整。 2.? 测量时，被测量套圈轻轻靠在下支点、左支和平板上，并保证整个测量过程中不离开。 3.?平稳的旋转被测套圈一周以上，仪表上的显示的指示值即是被测件外径的实际偏差尺寸，仪表上显示的最大值和最小值之差就是套圈的直径变化量（即椭圆） 4. 翻转被测套圈，测出另一面的尺寸，和第一面尺寸之间的差值就是被测套圈的锥度值。 5. 仪器使用过程中，要经常检查平板、支点和测点的磨损程度，并经常清洁表面的污垢，以免测量失真。 6. 放置仪器的台子应牢固平稳，无明显的震动 下面是使用中的D914-1,D914-2: 五、仪器的保养 1.每班结束后，必须清理仪器表面的砂轮灰等污垢，擦拭干净。 2.每日清理仪器各部分并为各滑动面涂少量稀薄的润滑油。 3.仪器在短时间内不使用时，应为各工作面、滑动面和所带附件涂防锈油，防止生锈 4.仪器在调整使用和搬运时，禁止锤打、磕碰和不正常的拆卸扳动。 5.经常检查各紧固件和测头的紧固情况、触头的磨损情况及时纠正或调换。 * * 培训讲师 ：史克勇 D913A-1视图 D913A-2视图 D914视图 D714视图 自制椭圆度测量平台视图 使用中的桥尺视图 板尺视图 外径标准件视图 常见问题说明 D914-1视图 D914-2视图