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合理利用资源提高生产效率-企业管理论文 合理利用资源提高生产效率 田勇峰 龙矿集团郓城煤矿项目管理处山东菏泽266510 摘要 随着矿井煤炭资源的日益减少，受水、火威胁的未采煤层重新开采，成为老矿井资源开采的重要部分。山东新查庄矿业有限责任公司是一个有着40 多年开采历史的老矿井，生产条件已明显下降，局部受水、火威胁的未采煤层正进入回收阶段，由于此范围煤层设计开采形状不规则，调面次数较多。本文主要浅谈了3 下400 1# 工作面改造期间一次性调转采煤机的成功经验，以及取得的显著经济效益，为今后工作面成功改造提供了借鉴依据。 关键词 工作面；改造；采煤机；高档普采；问题与对策 1 研究背景及意义 山东鲁中能源集团新查庄矿业公司3 下400 1# 工作面是一个设计开采形状不规则的工作面，可采储量5.6 万吨，改造前可采储量3.4 万吨，改造后增加可采储量2.2 万吨。 2 工作面改造 2.1 工作面改造前 2.1.1 施工方法：改造工艺为，工作面由沿倾斜方向推采改为沿走向方向推采，原出口AB 段改为切眼，原工作面改为机巷。 2.1.2 新切眼内由矿山安装公司提前铺设好SGW-150C 型刮板输送机，挑支好两梁两柱的正悬臂铰接顶梁棚，新切眼内基本支柱阀嘴朝向机头方向，支柱把手朝向机尾方向，并在工作面新切眼内输送机机头以上安装采煤机的范围内，提前为采煤机机身处开宽和施工出滚筒窝，滚筒窝及机身开宽打眼和施工方法，按作业规程中滚筒窝及上下缺口有关规定执行，爆破后及时挂梁、背顶和支设临时柱维护顶板，爆破出的煤炭及时人工运至原工作面刮板输送机内。在改造工作面输送机机头后方爆破做出存放减速机、电机、输送机机头大架的空间（0.6m伊2m），原工作面输送机机头后方暂不回撤支柱，用以存放输送机机尾大架、减速机、电机，待改造完后在进行回撤。 2.1.3 改造前最后一刀煤施工方法：淤工作面最后一刀煤松机时不移输送机，在机后每隔2 路顶梁棚支一棵临时柱，临时柱要拴牢保安绳。于采煤机松机至输送机机头后，翻转挡煤板，随即向上牵机至输送机机尾，自工作面输送机头向输送机机尾方向移输送机。随移输送机及时支齐正规支柱。盂紧靠上缺口打出滚筒窝，滚筒窝与上缺口相联通，在输送机机尾处移采煤机。榆将老空排支柱回出，工作面保持三梁三柱，形成最小控顶距。 2.2 工作面改造过程中淤工作面改造前先将原工作面刮板输送机机尾大件以下4 节溜槽挡板紧固牢固以防掉挡板，并在保留的4 节溜槽接口下加垫4 根工字钢，溜槽面前侧使用好连接棒以防溜槽脱节。于将原工作面刮板输送机机尾大件解体，将减速机及电机后放至老空排（以不影响牵移采煤机为准）；并将原工作面刮板输送机机尾大件以下4 节溜槽掐开刮板链。盂为便于改造时输送机机尾大件和采煤机大件撤除，出口上嘴子要超前工作面不小于1.0m 并抹角。采煤机停机位置上方要挑支不少于5 根长度不小于3.2m 的长钢梁（不少于一梁两柱）；滚筒上方挑支2 根，机身上方挑支3 根；工作面刮板输送机机机尾上方顶梁棚棚档内挑支两根长度不小于3.2m的长钢梁（不少于一梁两柱）；以便于起吊大件。工作面超前支护顶梁棚之下挑支两根长度不小于3.2m 的长钢梁（不少于一梁两柱），将超前支护顶梁棚托住，便于改动支柱。改造切眼滚筒窝内挑支一根长度不小于3.2m 的长钢梁（不少于一梁两柱）维护好顶板。 3 工作面上尧下端头支护管理 3.1 工作面上、下端头分别使用不少于6 路完整的DJA.S-1000型双楔调角定位顶梁进行支护。 其布置方式详见改造后工作面支护平面图。 3.2 使用方法每根顶梁下支设一棵支柱，输送机机头(尾)正上方无法支设支柱时，必须将顶梁之间的调角定位楔用大锤紧牢，双楔调角定位顶梁棚必须垂直于工作面煤壁线使用。替换顶梁棚时坚持先支后回的原则，即先挑支好合格的顶梁棚或在欲替换的棚档内挑支好一梁两柱板梁棚后，再将原顶梁棚去掉，严禁空顶作业。 3.3 引挂方法在缺口爆破前，如靠近上、下两巷的顶梁能引挂时，首先将其引挂，并将顶梁之间的调位楔紧固好，使顶梁接顶严实。随着缺口爆破，由上而下(上缺口)或由下而上(下缺口)，逐根将顶梁引挂，在出煤过程中，及时在顶梁下支设支柱，并将顶梁之间的调位楔重新紧固。移输送机机头、机尾前，卸下煤壁侧靠机头、机尾支柱，移过输送机机头、机尾后，及时在机头、机尾靠老空侧补齐支柱，保持一梁一柱。回柱时将每路顶梁棚靠老空侧的一根顶梁回撤，如此往复，交替引挂回撤。 3.4 回撤方法回撤放顶线排的顶梁时，按照工作面顶梁的回撤顺序，自下