现场管理与IE管理.pptVIP

标准工时 ☆ 设定最经济的标准作业方法 ☆ 减少工序间的配合损失 ☆ 作为基准管理尺度，消除潜在和显现的损失 意义 ☆ 计划编制的基础：生产、设备、人员 ☆ 效率管理基础：生产效率、时间损失 ☆ 效益预算基础：标准成本、采购及销售价格 ☆ 业绩评价基础：生产业绩 ☆ 改进基础：设备设计、工装夹具、作业方法等 ☆ 公平性基础：一线作业量平衡 用途 （1）标准工时理论值 设备加工时间 人工辅助时间 等待时间 一般情况下 等待时间为零； JIT模式下 等待时间有时不为零 一般要求 人工辅助时间 最短 设备加工时间 由工艺决定 观察时间 修正时间 宽余时间 使用秒表进行观测，除去异常值外测量10～40次所获得的平均时间 由于作业者熟练度、工作热情、努力程度等不同造成的时间偏差 （2）标准工时经验构成值 除实际操作外，因疲劳、指示、反馈、线不平衡等造成的必要时间补偿 纯作业时间 （3）标准工时设定方法 （即WF / Work Factor法） 秒表法（马提表法） 照片、录像分析法 作业要素法 MTM法 PTS法 既定工时标准法 （Method Time Measurement） 工时研究 1、作业管理及其职能 作业管理是以顺利完成生产计划为目的，对生产作业进行标准化