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质量计划任务书 编号：　ZJ/CGGG01－2013 　　　 　　　　 　 项目名称： 高精度输送流体用无缝钢管 任务来源： 根据经营计划处对编号为13明品福04136（2-2合同的评审，生产　　Φ38×2.5×7783+10 0，材质20，数量1166吨，执行标准：GB/T8163-2008。 该产品使用在冻库，必须确保产品质量，尺寸精度，满足标准和用户的质量要求。 　　　 填表： 时间：2013.4.26 目标任务： 完成质量计划的编制，开发出的产品满足GB/T8163-2008标准及用户要求的产品，该批产品合同在2013年9月完成。 公司领导： 时间：2013.4.26 备注： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　产品开发处 2013年4月26日 高精度输送流体用无缝钢管质量计划 项目名称：高精度输送流体用无缝钢管 编制部门 产品开发处 　 　　　　　　　　　实施部门50车间 CW质量计划 重庆钢铁集团钢管有限责任公司 编号ZJ/CGGG02－2013 计划时间 2013/4/25 高精度输送流体用无缝钢管 共　8　页第　1　页 1、质量目标： 研究制定材质20, 规格Φ38×2.5 mm高精度输送流体用无缝钢管的生产工艺。产品表面质量、尺寸精度满足技术条件、标准和用户的要求。 2、组织机构及职责 2.1　项目负责人 袁德智 2.2　项目参加人员 刘世文　袁德智　李 虹　蒋亚军 陈彦婉　冯应强　姜伟　冯普强 项目组主要职责 根据产品标准及用户的技术要求，确定原材料的供应单位及原材料标准，设计生产工艺，设备改进，现场调试，产品跟踪，产品性能检测，组织协调生产。 2.4　项目组成员及分工。 编制部门 产品开发处 　 　　　　　　　　　　实施部门50车间 CW质量计划 重庆钢铁集团钢管有限责任公司 编号ZJ/CGGG02－2013 计划时间 2013/4/25 高精度输送流体用无缝钢管 共　8　页第　2　页 3、产品技术要求 刘世文 副经理 组织协调生产 袁德智 处长 设计生工艺，编制质量计划 李 虹 处长 产品质量控制 蒋亚军　 主任 生产组织 陈彦婉 副主任 生产进度控制 冯应强 助理 现场生产技术负责 姜伟 技术员 现场跟踪 冯普强　 处长 原材料采购 3.1　原材料及成分 钢管公司采用柳州钢铁股份有限公司生产的20钢管坯制造，化学成分满足相应标准YB/T5222-2004要求。20钢的化学成分为： Ｃ：0.17—0.23； Sｉ：0.17—0.37； Ｍｎ: 0.35—0.65； Ni：≤0.30； Cu：≤0.25； Cr: ≤0.25 管坯制造 管坯采用连铸加轧制制造。， 3.3　钢力学性能：20 屈服点：≥245MPa； 抗拉强度： 410—530 MPa； 伸长率：≥20％。 编制部门 产品开发处 　 　　　　　　　　　　实施部门50车间 CW质量计划 重庆钢铁集团钢管有限责任公司 编号ZJ/CGGG02－2013 计划时间 2013/4/25 高精度输送流体用无缝钢管 共　8　页第　3　页 压扁实验：压扁实验后试样上不允许存在裂缝或裂口。 扩口实验：扩口后试样不得出现裂缝或裂口。 4、设备改进 通过现有设备的技术改造、维护和更换，在50车间更换热轧定心辊和穿孔顶杆，对精整线进行了部分技术改造，生产的产品满足客户要求。 5　生产工艺 1、高精度输送流体用无缝钢管材质：20，规格：Φ38×2.5生产工艺流程： 编制部门 产品开发处 　 　　　　　　　　　实施部门50车间 CW质量计划 重庆钢铁集团钢管有限责任公司 编号ZJ/CGGG02－2013 计划时间 2013/4/25 高精度输送流体用无缝钢管 共　8　页第　4　页 ２、热轧部分 ①坯料准备（检查、加工、剪切） 严格按照作业指导书的规定操作。根据生产钢管规格情况，为减少生产工序，降低生产成本，我们在50车间采用Φ50 mm管坯进行穿管。用Φ50mm管坯生产38×2.5高精度流体管的投料长度为1225mm。 剪切前必须按生产流动卡的要求，仔细对钢坯的规格、材质、炉号，准确无误后，才能进行剪坯。 剪坯长度公差：0－＋10mm 钢坯前端切斜量：≤6%Dmm 钢坯切后的压扁量：≤6%D mm ②管坯加热 严格按照作业指导书的规定操作。剪切好的管坯在40机组斜底炉中加热时间105－120分钟，加热温度1240～1280℃，在此温度区间，钢的变形抗力较低、塑性好，具有良好的热加工性能，此时轧制能耗低，生产出的毛管表面质量好。 ③穿