车间各组质量目标.docVIP

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2018-05-18 发布于河南
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车间各组质量目标.doc

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车间各组质量目标

玻壳机质量目标玻管利用率：玻壳规格玻管规格玻管根数玻壳产成品 T20E14 13-13.5*0.85 1 25pcs T22E14 14-14.5*0.85 1 24pcs T22E14S 14-14.5*0.85 1 21pcs T25l连体 15.5-16*0.95 1 19pcs 玻壳合格率：员工漏检率降低到3%以下。玻壳压力稳定在18—20KG左右。玻壳应力达到质量标准。减少废品，降低破损。芯柱组质量目标导丝利用率达到96%以上。原材料（喇叭管、实心柱、排气管、玻管等）利用率达到94%以上。员工在挑拣时的漏检率降低到2%以下。扣丝组质量目标一、不良率控制到： 1、掉丝不良率在百分之三。 2、短路不良率在千分之二。 3、伤丝不良率在千分之五。 4、歪勾不良率在千分之二。 5、碰丝、拉丝不良率在百分之一。二、员工在收扣丝时的漏检率降低到百分之一以下封排组质量目标一、不良率降低到5%以下： 1、无形损耗占2%。 2、毛泡的断线损耗率占1%。 3、毛泡的真空不良损耗率占2% 二、员工在打电时的漏检率降低到0.5%以下。铜头组质量目标一、原材料（灯座、毛泡、胶泥、焊锡丝等）利用率达到95%以上。二、不良率降低到： 1、灯泡的补锡比例200/10000只。 2、灯泡的空灯头比例2/10000只。 3、灯泡的脏泡比例10/10000只。 4、灯泡的短路比例2/10000只三、员工装箱检验时的漏检率降低到1%以下。宁波宇润电器有限公司第 1 页共 5 页