基于射流流场的微藻混凝共聚气浮采收基础分析-basic analysis of microalgae coagulation copolymerization flotation based on jet flow field.docx

致谢 停笔不觉秋已深，一寸光阴一寸金。在求学近十余载里，秋月春风，冷露寒霜，峥嵘 岁月在一本本书籍，一次次试验，一篇篇论文中倏忽而逝。时光充实宁静，梦里不知身是 客，忽到毕业之际，憣然由梦初醒，已是收获与离别的季节。回首来时的路，千言万语在 心中激荡，有太多感激要一一表达。 首先感谢恩师匡亚莉教授，您那慈母般的教诲，让我在求学路上倍感温暖。从论文的 选题、方案的设计、试验研究的开展，到文稿的撰写与修改，无不倾注着您大量的心血。 您渊博的学识、谦逊的品质、严谨的治学态度、踏实的工作作风、对科研工作的坚持不懈， 一丝不苟，深深地感染和激励着我。借此机会向老师您致以最衷心的感谢和最崇高的敬意。 感谢课题组的邓建军老师、刘怀宇老师、沈正义老师、王章国老师、林喆老师、王光 辉老师。感谢您们在论文过程中给予的大力支持与殷切指导，感谢您们在学习上、生活上 给予的帮助与关怀。 感谢课题组的王传真、孙路路、齐振鹏、王丹、吕康冉、申迎松、曹冰、姬丽、王英、 孙庆芳、张小卫、王建松、于彭通、李云飞、桑凯、崔正伟、陈鹏、宋国防、王烨敏、周 春侠、刘清成、燕紫鹏、李科、朱嘉、高博、段杨敏、田树丹等师弟师妹在论文完成过程 中给予的帮助和关心。 感谢论文中所引用文献的作者们，正因有前辈们的大量研究成果，晚辈才得以有今天 的这本鄙文。在此，向您们表示最真诚的感谢。 感谢我的爱人刘春华，感谢这么多年来对我的帮助、鼓励、支持与理解，使我能全身 心的投入论文的研究与写作中。感谢我的父母，养育之恩，无以回报，感谢您们一直以来 对我的默默支持与无私的付出，您们永远健康是我最大的心愿。 感谢培育我十年的中国矿业大学，我在这里浸润修养与知识，也在这里扬帆远航，祝 愿矿大更加繁荣昌盛。 最后，衷心感谢在百忙之中评阅本论文的各位专家、学者，由于作者水平有限，文中 难免出现错误与不当之处，敬请批评与赐教。  摘 要 能源微藻作为一种可再生的生物质能源，具有生长周期短、油脂含量高、低污染、不 占用耕地等优点，被认为是未来最有潜力替代化石燃油的生物质??源。但是，目前能源微 藻的生产加工成本过高，尤其是采收环节，阻碍其产业化进程。由于微藻细胞个体小、浓 度低，且稳定悬浮于培养液中，给采收带来很大的挑战。气浮法作为一种高效的固液分离 方法，用于能源微藻的采收具有较大的发展潜力。但是，传统的气浮法利用空压机和填料 式溶气罐进行高压溶气，噪音大、能耗高、设备维护复杂；采用机械搅拌式或结构复杂的 反应器进行絮凝，停留反应时间较长，且需要额外的能耗，增加运行成本；气泡与絮体只 是通过简单的逆流接触碰撞的方式，粘附效率低、牢固性差。 基于以上问题，本文在传统气浮法和矿物浮选的基础上，研发了基于射流流场的能源 微藻混凝共聚气浮采收系统。系统主要由溢流鼓泡式溶气系统、射流释气混合器、螺旋混 凝共聚反应器、嵌套式气浮柱 4 部分构成。通过射流释气混合器与混凝共聚反应器相结合， 让气泡直接参与微藻混凝的过程，在絮体中成核，使更多的气泡被包裹在絮体中，形成“絮 体-气泡”共聚复合体，实现了集释气、混药、混凝、粘附为一体的微藻混凝共聚气浮采收。 在此基础上对采收条件和作用机理进行了试验研究和理论分析，最终建立了能源微藻混凝 共聚气浮采收的技术理论体系。 论文首先对溢流鼓泡式溶气系统和射流释气混合器的溶释气效能进行试验研究，考察 溶气压力、气液比、流量比、溢流水高度、表面活性剂对释气量和气泡粒径分布的影响。 结果表明，增加溶气压力可提高释气量，减小气泡粒径分布，但溶气效率降低；随着气液 比的增加，释气量变化较小，气泡平均直径增加；流量比对射流流场影响较大，过大或过 小的流量比都会减小释气量，增加气泡的平均直径；随着溢流高度增加，溶气停留时间增 加，释气量相应增加，同时气泡平均直径逐渐减小；表面活性剂可降低水的表面张力，抑 制气泡兼并，形成的气泡更加微细，同时，由于形成微气泡与溶气水共存的混合水流，增 加释气量。通过溶气和释气条件进行优化，该溶气释气系统实现低压高效溶气释气，在压 力 0.2MPa，溶气效率为 96.4%，气泡直径在 50-60μm 分布。 为了研究射流流场的释气机理，对射流释气混合器的气泡析出进行热力学分析，结果 表明，析出微气泡的大小与溶气压力和释气压降有关，提高溶气压力和增加释气压降，使 释放出的微气泡更小，分布更均匀；同时，结合伯努利方程、物料守衡、射流泵理论方程 对射流释气混合器进行分段式能量分析，推导出各段的能量转化效率公式，并简化相应参 数，计算出流量 80L/h，流量比 0.1 时的能量转化效率，结果表明，释气能量耗散主要在喉 管入口和喉管段完成；最后通过 Fluent 流场模拟软件对射流释气流场进行数值模拟，考察 流量比对压力降、能量耗散速率、紊流强度的影响，结果表明，流