第一章 纸盒制造(学时) 包装容器制造概论 培训讲解.pptVIP

第一章 纸盒制造; 教学重点： 1. 机制纸盒的生产工艺 2. 开切备料（定义和注意事项） 3. 制盒过程（标准型纸盒） 4. 模切（定义、功能）及模切机（结构、分类、特点） 5. 纸盒（外观）质量检验 ;第一节 纸盒的生产工艺 ;第一节 纸盒的生产工艺;第一节 纸盒的生产工艺;第二节 纸盒生产设备;第二节 纸盒生产设备;第二节 纸盒生产设备;第二节 纸盒生产设备;第二节 纸盒生产设备;第二节 纸盒生产设备;第二节 纸盒生产设备;第三节 纸盒技术要求及质量检验 ;第三节 纸盒技术要求及质量检验;第三节 纸盒技术要求及质量检验;第三节 纸盒技术要求及质量检验;第三节 纸盒技术要求及质量检验;第三节 纸盒技术要求及质量检验;第三节 纸盒技术要求及质量检验;第三节 纸盒技术要求及质量检验;; 开切备料亦称开切或开料，它是纸盒加工的第一道工序。开切备料就是根据纸盒展开图上的形状和尺寸，结合生产设备的规格，将原料纸板切成一定大小的制作单元——纸坯。 在确定纸坯的大小时，应注意考虑以下几方面的因素： ①纸坯版面大小的设计要合理。 ②下料时要确认纸板的纹向。 ③认清纸板的正面与反面。 ; ①印刷五要素 ②印刷方法 ; 纸板在印刷后，往往缺乏光泽，其表面的耐摩擦性、耐油性和耐水性都较差。因此为了提高纸盒加工质量的档次，一般都在纸板印刷后或模切后，进行一次表面加工。其表面加工方法有： ①覆膜 ②上光 ③烫印（烫金、烫箔） ④扫金（擦金） ⑤凹凸印 ; 模切又称冲切。它是将纸板放置在模切版与压板之间。通过施加压力，由模切版将纸板冲切出纸盒所要求的形状，并压出所需要的压痕线。即实现①冲切和②压痕两种功能。 ; 纸板经过模切后，要把冲切出的纸盒盒坯（有时称为纸芯）从整个纸坯中取出，就必须去掉与纸盒盒坯轮廓线相连的废纸边。并清除盒坯中间的多余部分，如提手孔或其它孔中的多余纸板。这道清除多余纸边和废料的工序就称为剥离落料，有时亦称为落料或撕边、敲芯、清废等。 剥离落料的方法 ; 由于纸盒成型后多以平板状态???行贮存和运输，所以制盒这道工序的主要任务是将盒坯进行折叠后，对纸盒的接舌进行粘结或钉合，而张盒和盒盖、盒底的组装则在产品的包装过程中完成。故制盒有时亦称为搭盒。 制盒的主要要求是：线要平直，盒面上的花纹要对准，不要歪斜乱搭，纸盒的搭口要不脱口，同时纸盒又不互相粘连。 ;标准型纸盒的制盒过程 ;立式;;;常用尺寸： H1=23.8mm H2=23mm T=0.7mm;;;;;;;AB与CD长度相差不大于0.5％;思考题： 1、何谓模切？模切的功能有哪些？ 2、简述以彩面小瓦楞纸板为原料的机制纸盒工艺。 3、简述模切机的结构、分类和各类模切机的特点。 4、何谓纸盒开切备料？有哪些注意事项？ 5、简述普通管式折叠纸盒的制盒工艺过程。 6、纸盒外观质量检验需要注意哪些问题？