第三节 轧液机 现代纺织技术染整设备 课件技术方案.pptVIP

第三节 轧液机 一、轧液机的作用及轧液均匀性 二、提高轧液均匀度的方法 一、轧液机的作用及轧液均匀性 1、作用 轧液机浸轧各种化学液体或染液，使它们在一定的轧余率下均匀分布于织物内。 经向的均匀度主要依赖浸轧工艺参数的稳定性，因此，要求浸轧过程中，各种工艺参数和轧车的工作都要十分稳定。 织物纬向的均匀度，主要与轧车，即轧辊的结构有关。 一、轧液机的作用及轧液均匀性 2、轧液均匀度的概念 织物纬向的轧液均匀度（以下简称轧液均匀度），是用织物同一纬向上各点轧余率的相对误差来表示的。 在实际生产中，通过测定左、中、右3处轧余率加以比较。一般轧液均匀度应2%，若在2%～5%之间，可调整工艺条件予以弥补，若5%，则无法克服由此形成的疵病。 一、轧液机的作用及轧液均匀性 3、测定织物轧余率的方法 织物条轧压法 把条状织物分别置于轧辊的左、中、右3处，经轧压后，测定它们各自的轧余率，进行比较，算出轧液均匀度，如图，这是一种定量的测量方法。 一、轧液机的作用及轧液均匀性 3、测定织物轧余率的方法 复写纸压印法 把裁成条状的复写纸，用厚薄均匀的白报纸夹好，放入轧辊的左、中、右3处，加压一定时间，拿出测量白报纸上印痕的宽度，就可比较出轧液均匀度，这是一种定性的测试方法。 二、提高轧液均匀度的方法 2、影响轧液均匀度的因素 普通轧辊由于两端受集中载荷，辊体受均布载荷，易产生弯曲变形，这种变形使轧辊间的线压力形成中间小两端大的分布，造成轧液不匀。 目前常用的有中高轧辊、中支轧辊和中固轧辊。 中高轧辊 中间大、两头小的橄榄状。 由于辊体的直径中间大于两端，迫使中间线压力增加而两端线压力减小，如图a所示。 如果中间修正值ΔD选择适当，使它与轧辊加压后弯曲变形的挠度值相等，即可使辊体工作表面均匀接触，轧点接触线完全吻合，取得匀轧的效果，如图b所示。 中高轧辊 为了求得中高修正值ΔD，必须使修正后的轧辊既能在加压变形时的挠度值被抵消，又能使轧辊间的传动比均相等,避免产生滑移，为此必须满足下式： 中高轧辊 为了便于制造，采用一种近似的修正法： 将辊体三等分，中间一段保持等直径，两侧各车出锥度，使中间直径与两端直径之差等于两轧辊最大挠度和的2倍。 上述情况中，中高修正值是在某一特定压力下计算的，而实际中，压力是变化的，因此只能依据常用线压力或平均线压力来计算中高值。如果线压力变化范围过大，中高轧辊就不能适应。 结构简单，制造方便，印染厂使用普遍。 中支轧辊 轧辊辊体的支点内移，相当于减小了梁的跨距。 在同样的载荷条件下，挠度减小，即减小了轧液的不均匀度。