A栋施工方案.docVIP

A栋1、2、3#楼地下室工程施工方案 施工概况 A栋1、2、3#楼为剪力墙结构、商铺为框架剪力墙结构，基础为筏板基础，商铺筏板厚度为600，主楼为800。基底标高-6.55米，电梯井为-7.35米。基础垫层厚度为140、混凝土强度等级为C15,基础筏板为C35P6。地下室剪力墙厚度为350、混凝土强度等级为C40P6。地下室顶板厚度为250。 二、施工准备 健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好各工种的技术交底以及质量检验和评定的工作。 在基坑四周做好临时安全防护措施。 原材料质量应严格把关，必须符合规定标准。 将需用的工具、机械、设备配备 齐全，并进行检修试验后备用。 施工工艺的选择 基槽验收，技术复核→基础底部整平→C15垫层→放样复核→电梯井钢筋绑扎→基础筏板、梁、桩承台钢筋绑扎→剪力墙、暗柱钢筋插筋→检查验收→支基础模板→隐蔽工程验收→混凝土浇捣→养护→剪力墙、暗柱、梁及顶板钢筋绑扎→检查验收→隐蔽工程验收→混凝土→养护→外墙防水 模板工程： 模板工程：采用竹胶板，支撑及拉接采用钢管、扣件、穿墙螺 栓、伞形卡。 钢筋工程：现场制作成型 混凝土： 现场自拌混凝土 安装工程：随着地下室结构施工时穿插施工 三、施工要点 （1）本工程按后浇带位置，把整个工程分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段，进行流水施工。 （2）垫层：等基础槽开挖后，按设计标高平整整个基槽的密实度及土质情况，对于达不到规定密实度（0.93）mm的木块，拆除后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口，螺杆间距500×500，下面三道用双螺帽加固。剪力墙支撑与内架连接，按轴线复核校正。柱支模用二块同柱截面模板、二块宽于截面30模板，钉钉处用方木，中间用小槽钢，上部开梁缺口，用钢管、扣件定位，四周用螺杆、伞形卡，钢管加固间距不大于500，下面三道用双螺帽加固。梁侧板截面同梁截面，下面方木大于梁截面各15，侧板立于木方上方，下部用短钢管加固，上口打斜撑，下口两侧用木契塞紧，端部支撑不于600。平板小槽钢间距300-400木板连接处用等厚木方接缝，跨度较大的地方，中间梁板应起拱，[跨度大于四米起拱h为梁跨度千分之一至千分之三。] 2、剪力墙、柱、顶板一次支模。 3、柱跟部采用井字，T型钢筋限位，钢筋直经大于12 4、在清理孔模板封闭前必须清理出内部垃圾 5、在模板封闭前，检查预留管、洞位置及标高是否正确。 6、在施工中模板的拆模期按照砼的强度等级、分期分项进行拆模，具体拆模顺序如下，在砼浇捣完毕后，墙板模板拆模时间为24H。以后梁底板模和平板模在同一时间拆除，拆除时间如下：跨度在2M以下强度达到50%，跨度在8M以下强度达到75%，全悬挑部位小于等于2米强度到达75%、2米以上强度达到100%。为配合拆模时间，模板配制数量梁底板及平台板为三层配制，内外墙侧板及框架柱配制一层。拆墙板时，因混凝土强度低，拆模时要把翘棒尖端插入模板连接处，墙面用木板或其它平整物垫牢，不使墙面或棱角受损，拆下的模板及时清理干净，刷好模脱模油，并按类整齐堆放以待用。 7、质量标准 a、保证项目 模板及其支架必须有足够的强度、刚度及稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 b、基本项目 模板接缝的宽度不得大于1.5mm。 模板表面清理干净并采取防止粘结措施。 允许偏差项目 项目 允许偏差 项目 允许偏差 轴线 5 底模上表面标高 ±5 柱、墙、梁截面尺寸 +4、-5 层高垂直 6 相邻两板高低差 2 表面平整 5 （6）钢筋工程 a、本工程钢筋采用现场加工制作，在现场设立钢筋加工车间，配备闪光对焊机、钢筋切断机、弯曲机各两台，电渣压力焊机四台等钢筋加工机械，钢筋绑扎施工工艺流程： 电梯井、筏板、基础梁、桩承台钢筋绑扎、焊接→剪力墙、暗柱钢筋插筋→检查验收→支基础模板→隐蔽工程验收→混凝土浇捣→养护→剪力墙、暗柱钢筋的焊接及绑扎→梁钢筋绑扎→顶板钢筋绑扎 b、钢筋按工程进度计划进场，进场钢筋须附有出厂合格证及材质证明书。对锈蚀严重或机械性能、外观明显不符合要求的钢筋拒绝验收。 c、基础底板钢筋间距为200mm的Φ25螺纹钢筋。绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，以及暗柱、剪力墙位置线。 d、按图纸设计要求，保证暗柱、剪力墙插筋位置的准确性，采用上下双向控制，下面以垫层上的墙、柱位置线为准，上面以龙门架上的控制线为准，以确保位置的准确性。 e、基础钢筋的连接按设计要求采用电弧焊及闪光对焊，墙、柱钢筋采用电渣压力焊。等电渣压力焊完工后，经监理部门验收合格后，再进行墙板、柱的绑扎。对于剪力墙钢筋绑扎，按设计间距焊制定位卡，绑扎过程中两端各放置一定位卡，以定位卡为标准绑扎。 f、地下室墙板预