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THFCL-1型材料分拣实物教学模型的软件功能扩展 目录 背景介绍：自动分拣系统简介 研究内容 硬件装置结构 软件设计 上位机设计 自动分拣系统简介 随着社会的不断发展，市场的竞争越来越激烈，因此各个企业迫切需要改进生产技术，提高生产效率。采用人工分拣，生产效率低，成本高，企业竞争能力差。采用自动设备已成为企业的唯一选择。 在现实生活中，自动分拣系统的应用： 研究内容 采用西门子S7-200系列的PLC和组态软件MCGS相结合的控制模式，对THFCL-1型材料分拣实物教学模型进行控制，编写PLC控制程序，实现对不同材料的自动分拣。并在此基础上扩展装置的软件功能，实现基于PC上位机的监控功能的设计，运用组态软件仿真实现后续物流装载过程。 装置结构： 实物照片： 电气结构： 图3 材料分拣结构模型控制框图 控制点设置： 根据控制要求，材料分拣过程中输入应该有 6个传感器信号，包括电感传感器、电容传感器、颜色传感器，以及检测下料的传感器和计数传感器。相应地，有相应的5个汽缸运动位置信号，每个汽缸有动作限位和回位限位，共计10个信号。输出包括控制电动机运行的接触器，以及 5个控制汽缸动作的电磁阀．共需I／O点22个，其中16个输入，6个输出。 系统整体程序流程图 上位机设计---组态软件MCGS介绍 MCGS组态软件的整体结构 PLC监控系统的典型硬件结构 组态效果 结论 通过本次设计，完成了以下任务： 1）根据实验装置实现的功能，编写材料分拣PLC控制程序； 2）明确各控制流程及系统的运行过程，利用组态 软件设计监控动画画面； 3）利用组态软件的仿真功能实现后续生产过程的装车运输等物流过程，便于使用该实验装置的学生进一步了解整个生产过程；
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