《机械制造基础》课件 第一章 绪论新1.pptVIP

机械制造技术基础 第一章 绪论 第一节 概述 机械制造工业在国民经济中的地位和作用 机械制造（冷加工）学科的研究内容及特点 学习本课程的主要目的 课程的特点和学习方法 机械工业是国民经济各部门的技术装备部，机械制造工业为国民经济各部门提供质量优良、技术先进、品种齐全的技术装备(生产工具和工作母机)。 二、机械制造（冷加工）学科研究内容及特点 机械工程科学是一门有悠久历史的学科，是国家建设和社会发展的支柱科学之一。机械制造（冷加工）是机械工程的一个分支学科，是一门研究各种机械制造过程的科学。 三 学习本课程的主要目的是： （1）掌握金属切削的基本理论，具有根据 加工条件合理选择刀具种类、刀具材料、刀具几何参数、切削用量及切削夜的能力。(刀具) （2）熟悉各种机床的用途、工艺范围，具有通用机床传动链分析与调整的能力。 (机床) （3）掌握机械制造工艺的基本理论，具备制订机械加工工艺规程和装配工艺规程的能力，学会分析机械加工过程中产生误差的原因，并能针对具体工艺问题提出相应的改善措施。(工艺) 传统制造技术 （4）对机械制造技术的新发展有一定的了解。 生产同一产品，大量生产一般具有生产效率高、成本低、质量可靠、性能稳定等优点。 因此，应大力推广产品结构的标准化、系列化，以便于组织专业化的大批量生产，以提高经济效益． 推行成组技术，以及采用数控机床、柔性制造系统和计算机集成制造系统等现代化生产手段及方式，实现机械产品多品种、小批量生产的自动化，是当前机械制造工艺的重要发展方向。 第五节 基准及其分类 基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。 1. 设计基准: 设计图样上标注尺寸所采用的基准。 2．工艺基准 在工艺过程中所采用的基准。 (1)工序基准 是在工序图上用来确定该工序加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准。 (2)定位基准 为加工中用作定位的基准。 有时作为定位基准的点、线、面在工件 上不一定具体存在; 例如 体现基准作用的表面称为基面. (3)测量基准 为测量时所采用的基准。 (4)装配基准 是装配时确定零件或部件 在产品中的相对位置所采用的基准。 （上图） 第六节 工件的装夹 一、工件的装夹 定位：使工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。 夹紧：为了使工件在加工过程中保持定位位置不变，施加一定的力将其固定的操作。 装夹：将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。 定位与夹紧是两个不同的概念，初学者往往容易混淆。 avi1 avi2 avi3 三 工件在夹具中 的定位 1、六点定位原理 任何一个受约束的物体，在空间都有6个自由度 要确定物体在空间的位置，必须约束其6个自由度 理论上讲，工件的六个自由度可用六个支承点加以限制，前提是这六个支承点在空间按一定规律分布，并保持与工件的定位基面相接触。 用适当分布的,与工件的定位基面相接触的六个支承点，去分别限制工件的六个自由度，从而使工件在空间得到确定位置的方法，称为工件的六点定位原理. 2．支承点与定位元件 六点定位原理中, 一个支承点限制工件的一个自由度。 工件在夹具中定位时，用定位元件与工件定位基面接触来限制工件自由度。 定位元件:支承钉、支承板、心轴、V形块、圆柱销、圆锥销等。定位元件相当于几个支承点，应由它实质上限制了工件的自由度数来判断。 P11 表1－5 常见典型定位方式及定位元件所限制的自由度 1） 工件以平面定位 2） 工件以园孔定位 3 ）工件以外圆柱面定位 3 ）工件以外圆柱面定位 3 ）工件以外圆柱面定位 4 ）工件以锥孔定位 Y X 1 X Y Z 2 Z 3 3、完全定位与不完全定位 1)工件的六个自由度完全被限制的定位称为完全定位 2)按加工要求，允许有一个或几个自由度不被限制的定位，称为不完全定位。在实际生产中，工件被限制的自由度数一般不少于三个。 4、欠定位与过定位 1)欠定位: 按工序的加工要求，工件应该限制的自由度而未予限制的定位，称为欠定位。在确定工件 定位方案时，欠定位是绝对不允许的。 2)过定位: 工件的同一自由度被 两个或两个以上的支 承点重复限制的定位， 称为过定位 四个支承钉 X Y Z X Y Y X X Y Z 3 1 重复定位 X Y 通常情况下，应尽量避免出现过定位. 因为使用过定位可能会造成不良后果 定位不稳 干涉 如果工件定位基面之间