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第十三章 泵或风机的安装方法与选择 泵与风机 第一节 离心式泵的构造特点 离心式泵的类型(叶片式泵) 离心式双吸单级泵 分段式多级泵 离心式泵主要部件结构型式 叶轮:最主要部件。开式、半开式、闭式三种。全部为后向叶型 开式:只有叶片。输送含有杂质的液体 半开式:只有后盘。 闭式:有前盘和后盘。清水泵 叶轮:最主要部件。 吸入室:使液体进入泵体的流动阻力最小。椎体管式和圆环形式。 圆环形式:优点:轴向尺寸短,结构简单。缺点:撞击损失和旋涡损失大,流速分布不均匀。多级泵 机壳:收集来自叶轮的液体,并使部分流体的动能转换为压能,最后将流体均匀地引向次级叶轮或导向排出口。 密封环:减少机内高压区泄露到低压区的液体量。 轴封:轴伸出泵体处,在旋转的轴和固定泵体之间设置,减少泵内压强高的液体流向泵外,防止空气侵入 轴向力平衡装置:叶轮两侧的流体压强不平衡引起轴向推力。 消除方式:1、叶轮后盘外侧适当点设置密封环,其直径与前盘密封环大致相等。 2、设置平衡管或在后盘上开设平衡孔,同时采用止推轴承平衡剩余压力 3、多级泵采用平衡鼓与止推轴承相配合的专门平衡机构进行平衡;也有采用平衡盘的平衡机构 第二节 离心泵正常工作所需附件及扬程计算 离心泵装置的管路及附件。 电机 拦污栅、吸入法兰 底阀 防震部件 吸入口有真空计。 水平管段向泵方向抬高(i=1/50) 压力表 止回阀、闸阀 排水管 温度计、水过滤器等 泵装于各种管路的扬程计算 根据泵上压力表和真空计读数确定扬程 以水池液面为基准面,真空计断面为1,真空度为HB,压力表断面为2,读数为pM,列能力方程,得泵的扬程: H=(p2-p1)/γ+(v22-v12)/2g=pM/γ+HB+(v22-v12)/2g 若速度水头忽略不计则H=pM/γ+HB 可用压力表和真空计近似表示扬程 泵在管网中工作时所需扬程 向开式(通大气)水池供水 列吸液面和水池间的能量方程,得扬程 H=H0+v32/2g+h1+h2-v02/2g =(v32-v02)/2g+H0+Ht 忽略速度水头,H=H0+Ht 泵的扬程是几何扬水高度,和管路系统阻力之和 向有压容器供水:考虑压强影响(p-p0)/γ 在闭合环路工作:扬程仅等于管路的流动阻力 例13-1 吸水口流量60L/s,真空计读数4m,吸水口径25cm。泄露流量约为吸水流量的2%。压力表读数3.0kgf/cm2,比真空计高0.3m,出口直径0.2m。求扬程 解:pM=3.0kgf/cm2 =30000kgf/m2×9.807=294.0kPa HB=4m,Z’=0.3m,Q=60L/s=0.06m3/s, v2=Q(1-0.02)/A2=1.87m/s v1=Q/A1=1.23m/s H=pM/γ+HB+(v22-v12)/2g+Z’ =30+4+0.101+0.3=34.4m 第三节 泵的气蚀与安装高度 泵的气蚀现象:压强降低,液体汽化,产生气泡;溶于水的活泼气体逸出,成为气泡。 气泡随液流进入高压区,破灭。在局部产生高频率、高冲击力的水击,不断打击泵内部件(工作叶轮),使其表面成为蜂窝状或海绵状。 由于凝结热,活泼气体对金属发生化学腐蚀,以致金属表面逐渐脱落而破坏。 产生气蚀的原因:几何安装高度Hg过大;安装地点大气压太低;输送液体温度过高 泵的吸水高度(安装高度)Hg 列吸液面和泵入口截面能量方程 p0/γ+v02/2g =Hg+ps/γ+vs2/2g+∑hs 忽略吸液面速度水头 p0/γ-ps/γ =Hg+vs2/2g+∑hs 若p0=pa,则ps/γ低于大气压水头,此时真空计读数为吸入口压强水头: (pa-ps)/γ =Hg+vs2/2g+∑hs= Hs 泵在一定流量下运行,都是定值。故Hs随Hg增加而增加 极限吸入真空度[Hsmax],允许吸入真空度[Hs]: Hs≤[Hs]=Hsmax-0.3m 允许安装高度[Hg]:Hg[Hg] ≤[Hs]-(vs2/2g+∑hs) [Hs]的修正: [Hg]以泵运行可能出现的最大流量为准 [Hs]厂家在101.325kPa,20℃清水,试验获得。当使用条件与上述不符时, [Hs]’= [Hs]-(10.33-hA)+(0.24-hv) (10.33-hA)-大气压不同的修正,hA当地大气压水头 (0.24-hv)-水温不同的修正,hv是与水温相对应的汽化压强水头。0.24为20℃水的汽化压强水头。 三、按气蚀余量确定泵的吸水高度Hg pk/γ=ps/γ+vs2/2g-Δp/ γ 当pk=pv时,液体开始汽化,造成气蚀,这是一个临界状态,此时 (ps/γ+vs2/2g)- pv/γ =Δp/ γ (ps/γ+vs2/2g)是泵吸入口总水头,只取决
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