应用SV进行汽车覆盖件冲压模具设计实例指导.docx

应用SV进行汽车覆盖件冲压模具设计实例指导产品介绍产品名：后碰撞横梁 材料： B170P1 料厚： 1.2mm机床： 800T设计任务根据提供的机床设备参数和拉延数模，设计一套拉延模具机床设备参照拉延数模参照具体要求：送料高度为530mm，闭合高度为800mm顶杆顶出最大高度为190mm顶杆配置要求满足压力情况下，保证平衡，可自定义取舍。模具具体结构无厂家要求，可参照一般标准进行。设计过程应用SV设计步骤：装配结构搭建型面相关结构设计凸模设计压边圈设计下模板设计上模设计标准件配置细化处理具体设计过程装配结构搭建打开文件点击‘打开’， 选择\SV模具设计实例\和。建立文件点击‘新建’，下，点击‘装配结构’，弹出左下点击‘装配1’，更名为‘总装’，结构如下右 履历装配调出“零件配置”菜单点击下，，弹出如下基准侧对象，选择总装文件配置侧对象，选择压机800T配置目的原点，选择0,0,0点，即敲击回车即可，弹出如下默认，点击‘确定’，完成。同样，装配部件‘DL--OP10’总装配结构重复以上步骤，建立如下装配结构保存文件点击‘保存’，选择保存位置‘\SV模具设计实例’，点击‘保存开始’完成。型面相关结构设计建立文件点击点击‘新建’，建立零件文件读入必须要素在‘装配结构’面板里，使DL--OP10部件为可见，其他部件隐藏。‘点击‘读入’命令，弹出菜单，默认设置，读入要素，切换到窗口，选择所有要素除了拉延筋中心线。点击‘确定’，完成。切换窗口到。型面部分设计所需线的构建分模线投影，点击‘投影线’，链选分模线，投影到XY基准平面， 选项如上右，点击‘确定’，结果如上右所示。偏置线，点击，距离及偏置情况，参照下图所示结果细节图型面及反皮面偏置A，点击‘press’菜单下，‘面’下的，弹出如下，点中键确认，弹出复合面，选择数模面冲压方向基准点，选择原点（回车即可）冲压方向，Z轴剖面平面法线方向，X轴弹出上菜单，设置参照上图偏置量，输入40工作文件名，s点击‘确定’，弹出，选择数模面外边界，弹出DOS窗口进行运算，结束后。b，点击，弹出后，选择‘反皮面创建’，弹出下右，点击‘确定’，完成。同样，得出下反皮面。改变数模面颜色为青色，结果如下图凸模型面相关设计点击‘拉伸’，弹出如下设置 要素，选择下图的线4方向，Z轴开始位置，长度-100结束位置，长度100点击‘确定’，结束，结果如上右修剪，用面2和3分别修剪实体，点击‘集合运算’，下，弹出如下复合面，选择拉伸实体修剪面，选择面2保留，顶点为下底面一点点击‘确定’，完成。同样，用面3修剪，保留上部图层调整，把面1、2和3，移动到255层，关闭255层。结果如下同上，做出凸模下部分拉伸线3和1，选项设置如下方向，Z轴开始位置，长度-285结束位置，长度100集合运算用面3裁剪拉伸实体，保留下部分。结果如下压边圈型面部分设计点击‘拉伸’，弹出如下设置 要素，选择下图的线6和8方向，Z轴开始位置，长度100结束位置，长度-255点击‘确定’，结束，结果如上右 点击‘集合运算’，下，弹出如下复合面，选择拉伸实体修剪面，选择面3保留，顶点为下底面一点点击‘确定’，完成。点击‘拉伸’，弹出如下设置 要素，选择下图的线5和10方向，Z轴开始位置，长度-100结束位置，长度100点击‘确定’，结束，结果如上右修剪，用面2和3分别修剪实体，点击‘集合运算’，下，弹出如下复合面，选择拉伸实体修剪面，选择面2保留，顶点为下底面一点点击‘确定’，完成。同样，用面3修剪，保留上部结果如下凹模型面部分设计点击‘拉伸’，弹出如下设置 要素，选择下图的线10方向，Z轴开始位置，长度-100结束位置，长度100点击‘确定’，结束，结果如上右修剪，用面1和2分别修剪实体，点击‘集合运算’，下，弹出如下复合面，选择拉伸实体修剪面，选择面2保留，顶点为上底面一点点击‘确定’，完成。同样，用面1修剪，保留下部结果如下同上，做出凹模上部分拉伸线2和7，选项设置如下方向，Z轴开始位置，长度-100结束位置，长度270集合运算用面1裁剪拉伸实体，保留上部分。结果如下下模板型面部分点击‘拉伸’，弹出如下设置 要素，选择下图的线1和3方向，Z轴开始位置，长度-295 结束位置，长度-530点击‘确定’，结束，结果如上右保存文件点击‘保存’，选择保存位置‘\SV模具设计实例’，点击‘保存开始’完成。凸模设计型面部分导入切换窗口到‘总装’，在装配结构里，双击‘凸模’设为创成，其他部件隐藏。点击‘读入’命令，弹出菜单，默认设置， 读入要素，切换到窗口，选择要素如上右所示。点击‘确定’，完成。切换窗口到。XY平面草图设计切换到XY视图，点击草图下的，，建立如下草图主要注意点为：建立导板安装座平面矩形1，用中心点定位尺寸约束如图，通过，得出2和3.建立安装块5