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电池材料与电池化学
电压滞后现象： 由于钝化膜的生成，电池在放电初始阶段出现电池电压的降低，随着时间的继续，电池电压又逐步上升到某一定值，这就是所谓的电压滞后。 控制电压滞后的关键因素： ① 减少负极和电解液中所含的杂质。 ② 使锂和其他金属制成合金来减轻电压滞后的现象。 ③ 加入无机添加剂。 ④ 在电解液中加入一些聚氯乙烯。 对MnO2的热处理： 为了改进MnO2 的性能和稳定性，应对其进行热处理，大量实验已经证明，在常温和250℃的温度区间内热处理的电解MnO2将形成γ 相；而在250 ℃ ~350 ℃的温度范围内，将产生γ-β相共存的中间体；在350 ℃以上的温度下，将产生β相。实验证明， MnO2的热处理温度在350 ℃左右，可获得最好的放电性能及贮存寿命。 锂电池的负极基本相同，即把焊有导电片或金属丝（作引出线）的切拉镍网或其他金属丝网（不锈钢或铝制成）与锂箔压在一起即成负极，锂箔的厚度由电池的容量和结构尺寸所决定。 锂电池的正极和负极不同，视电池种类及输出电流的大小而异，高倍率放电的锂电池，需要有很大表面积的正极，所以一般采用涂膏法制成。低倍率放电的电池，一般制成扣式电池或圆筒形电池。通常把类似于高倍率电池正极混合物装入电池的下半部，在圆筒形电池中（如Li/Cu O），则把粉状的正极混合物压在圆筒形壳体的内壁，形成中空的圆柱体，而后把负极放入正极的中心部位。 （1）高倍率锂电池的装配： 把一片很薄的隔膜夹在正负极之间，然后在任一片电极上再放一片同样的隔膜，并把它们卷成圆筒状的螺旋体，放入圆筒形的电池壳体中，把正负极的引出线（或焊片）分别焊接到电池壳体和顶盖的极柱上，电池顶盖和极柱间系用玻璃-金属封接技术密封，该极柱可兼带加液孔，或在电池盖上另外装一电解液加注管，然后把电池盖和壳体焊成一体。 电解液是通过加液孔用真空加注法注入电池中。在用塑料垫圈密封的电池中，是在卷边密封前加注电解液的。 放电倍率的概念： 是放电电流为电池额定容量的某一倍数。如果知道了放电倍率， 就可以由式 计算放电电流，其中x为放电倍率 （2）低倍率锂电池的装配： 若是扣式电池，则在正极上放一层隔膜，放入电池壳体中，再把负极的引出线焊接到盖子上，同时把负极放入盖子中，然后把适量的电解液注入电池壳体，再用塑料垫圈把电池壳和盖隔开然后进行卷边密封，也可用玻璃-金属封接技术进行更为可靠的密封。 对于圆筒形电池，其负极可用合适的锂棒制成，也可用比较厚一些的锂片绕在集流用接线柱上，然后把接线柱焊接到电池盖上，最后用上面介绍的两种方法进行电池的密封。 * 锂电池 -55°C ~ +85°C 操作温度范围 8g 重量 90mA 最大振动电流 30mA 最大持续电流 3.6V 规定电压 1.2Ah 规定容量 @ 0.5mA, to 2V 规格 锂电池的研究过程 用途? 形状与容量? 第三节 锂-二氧化锰电池 电解质：为1mol高氯酸锂的碳酸丙烯酯(PC)和乙二醇二甲醚(DME)基为1 :1的混合有机溶剂组成的溶液。 *
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