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对新港锁业原材料替代决策的案例分析 　　[摘要]由于经济危机的影响，铜锁的销售比较困难。新港锁业集团公司为了降低成本、提高铜锁的市场竞争力，进行了技术革新，用黄杂铜代替了电解铜，在降低成本的同时也出现了因为产品质量而退货的问题。笔者对此进行了调查研究和案例分析，为企业的经营决策提供依据 　　[关键词]经济危机；原材料替代；经营决策 　　 　　新港锁业集团公司是一家有限责任公司，主要以生产各种锁具为主，铜挂锁是该企业的主要产品。以前，消耗的主要原材料是电解铜。但是，最近一年来，由于经济危机的影响，产品销售量开始降低。针对这种情况。企业高层为了降低产品的成本费用，以取得更大的降价空间、提高销售量，以求提高企业经济效益。对铜锁生产采取了水平连铸新工艺，使铜锁锁体的生产全部用价格便宜的黄杂铜代替了价格昂贵的电解铜。这样一来，铜锁的原材料消耗费用大幅度下降，给企业降低产品价格、提高市场竞争力创造了条件。但是，锁体质量不稳定，正品率下降等问题也随之而来。去年正品率为83.54％，今年工艺革新以后正品率曾经一度降低到73.77％，后来有所上升。但是也没有达到去年同期的水平，离公司的计划指标85％更是相差甚远。 　　那么，新港锁业出现上述问题，企业职工和股东之间众说纷纭。有的说是企业领导决策失误；有的说是采购人员吃了回扣；也有的说主要是企业管理方面存在着问题。那么是否能说企业领导不重视产品质量?是否能说企业高层的决策失误呢?笔者就此对公司的原材料替代决策进行了调查研究。首先对最近生产过程中出现的7200件不合格品进行了抽样调查，查得锁体不合格的原因及其数量分布情况如表1； 　　 　　从表1可见，产生锁体不合格的主要原因是因为裂纹，占整个不合格件次的68.09％。这时候，按照ABC分析法的思路认定，裂纹属于A类因素，是造成锁体不合格的主要因素。也就是说是造成产品质量问题的主要矛盾。毛泽东在《矛盾论》中曾经说过“在复杂的事物的发展过程中，有许多的矛盾存在，其中必有一种是主要矛盾，由于它的存在和发展，规定或影响着其他矛盾的存在和发展。”要解??锁体质量问题，应该重点解决裂纹问题。那么是否能说黄杂铜不适合生产锁体呢?笔者以为，应该对锁体产生裂纹的原因进一步进行调查。 　　经过走访有关部门领导和召开诸葛亮会，了解到产生裂纹的原因不仅仅是产品质量问题，也不仅仅是经营决策问题。而在生产设备管理、人力资源管理、生产工艺和原材料等方面都存在一些问题。总结如下： 　　一、生产设备方面存在的问题；1、由于内套强度不够，造成结晶体变形；2、融化炉老化工作质量和效率都达不到国内一般水平；3、牵引轮太扁，影响产品质量。 　　二、职工素质方面存在的问题_1、生产操作人员文化水平低、技术水平差、责任心不强，职工平均年龄在45岁以上，有“船到码头车到站”的思想，不愿意对技术精益求精；2、组织岗位练兵不够，造成炉料添加不合理，达不到工艺标准；3、操作人员变动过于频繁，对工作岗位不熟悉，缺乏技能熟练的技术工人。 　　三、生产工艺方面存在的问题_1、冷却水温度不稳定，可以造成锁体裂纹；2、铜液体温度控制太低，达不到浇铸所需要的温度1100度，沸腾去气不达标，是产生裂纹的最主要原因。同时也是气孔的根源；3、拉速不均匀。太快。 　　四、原材料供应方面的主要问题是_1、原材料采购中存在着吃回扣的问题，致使一些黄杂铜达不到工艺要求的纯度；2、原材料进入生产过程以前没有严格的质量检验，致使炉料成份不稳定，严重影响了产品质量。 　　不仅如此，笔者还和企业高层领导一起，分析了黄杂铜替代电解铜的好处。主要有以下几点；1、黄杂铜的价格便宜，每吨26500～26800元。而电解铜的价格是每吨43300元左右，最高的2008年6月份北京和上海的铜材市场上都在每吨61550元以上。从长期趋势来看，经济危机过去以后，电解铜的价格还会上涨。采用黄杂铜做原材料有利于降低成本。所以企业选择用黄杂铜替代电解铜是一条明智的决策。2、黄杂铜属于废铜，用其做原材料生产，有利于环境保护，可以和税务部门协商取得纳税优惠政策的惠顾。经过计算以上两项可以给企业带来每年3 988万元的收益。 　　综上所述，新港锁业黄杂铜替代电解铜的决策是一项正确的决策。所出现的产品质量问题，主要是企业内部管理和控制方面的问题，不是原材料替代决策本身的错误。因此，企业高层领导的决策是正确的，不必改变。需要改变的是加强企业内部的控制和管理。于是，笔者对企业高层领导提出以下建议；1、继续坚持黄杂铜替代电解铜的经营决策和水平连铸的工艺路线；2、加强对操作人员的岗位培训和提高责任心的教育、考核，实行定员定岗，提高全体操作人员的熟练程度。3、对熔化炉子进行技术改造，提高设备内套强度，更换牵引轮。4、改进工艺提高铜液的温度，稳定冷