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稀土元素对铸钢组织和性能的影响 指导老师：刘生发 学 生：黄荣刚 主要内容 前言 实验材料及方法 实验结果与分析 总结 一、铸钢基本介绍 铸钢是冶炼后直接铸造成形而不需要锻轧的钢种。碳含量一般为0.15%-0.60%。 与铸铁相比，铸钢有良好的性能。因而在重型力学中常用于制造承受巨大载荷的重型零件。如轧钢机的机架、重型水压机的横梁、轮船上的锚和锚链。 稀土元素在钢铁中的应用及研究已有六十多年的历史。从七十年代开始，国外在厚壁输油管道、海上采油平台、车辆等方面使用的低合金高强度钢中使用稀土，以改善钢材的各向异性、低温韧性及抗层状撕裂能力，使稀土在钢中的应用得到了很大的发展。 三、实验材料及方法 实验方法：采用工业废A3 钢、硅铁、锰铁、铬铁、镍条，稀土，按照设计成分于中频感应炉中熔炼合金，每炉20kg，第二炉在浇铸前加入0.1%稀土元素，待合金熔化后浇铸与烘干的树脂+水玻璃的砂型模中。金相试样经机械抛光后使用5%硝酸酒精溶液侵蚀后在发射扫描电镜下观察。 实验方法：采用工业废A3 钢、硅铁、锰铁、铬铁、镍条，稀土，按照设计成分于中频感应炉中熔炼合金，每炉20kg，第二炉在浇铸前加入0.1%稀土元素，待合金熔化后浇铸与烘干的树脂+水玻璃的砂型模中。金相试样经机械抛光后使用5%硝酸酒精溶液侵蚀后在发射扫描电镜下观察。 图1 铸态合金显微组织 a-合金1 b-合金2 由图 1 可以看出，两种合金的组织均为： 铁素体 + 珠光体 + 网状碳化物，但是合金 2 较合金 1 的组织细小，合金 2中的铁素体数量较合金 1 中的多，珠光体数量少。并且合金 2 较合金 1 中的珠光体层片间距减小渗碳体、铁素体层片厚薄趋于均匀，渗碳体层片齐整。 图2 铸态合金显微组织 a-合金1 b-合金2 由图2可以看出，不含稀土时试样铸态下显微组织为树枝晶，枝晶之间是尺寸较大的夹杂物，分布不均匀呈偏聚状，形状为多边形，是铸态裂纹萌生和扩展的通道。但当加人0.10%稀土后，铸态树枝晶组织明显细化，偏析现象减轻，夹杂物尺寸变小，其形态部分由多边形向椭圆形转变。表明稀土的加人能起到细化树枝晶作用，改善夹杂物形态。 四、总结 ①稀土可细化合金钢的铸态组织，增加合金组织中的铁素体数量，减少珠光体数量，降低珠光体层片间距，并使渗碳体、铁素体层片厚薄趋于均匀，渗碳体层片齐整。 ②适量稀土能使钢的铸态树枝晶组织明显得到细化，偏析现象减轻，夹杂物尺寸变小，部分夹杂物形态由多边形向椭圆形转变。 Thanks for your attention! * *