SGM检具工作交流会教材更新版_Image_Marked.pdf

上海通用汽车检具 工作交流会议 上海通用汽车 采购部SQD 技术支持 凌皓 鲍永定 提纲 SGM检具的重要性以及相关流程和相关规定 GDT标准位置度检验方式；复合公差带、单边轮廓度的意义；自由状态、卡扣定位 标注方式 GM1925检具最新标准 测量要求,测量精度,钣金单件、总成Hole 2 Hole定位原则 MSA的基本要求 测量系统分析介绍,以及实战演示 检具验收文件规范 三座标报告模板、重复性再现性模板、操作指导书模板 提高检具验收效率 改变思路,提高主动性,加强沟通,满足并超越客户期望 打破局限,SGM新推行的检具按地域管理模式介绍 第一章 SGM检具流程和相关规定 供应商检具之于主机厂的地位 选择题： A.检具只是检验零件的常规工具,不太受重视。 B.检具是检验特定零件的特定工具, 由供应商自己认可, 作用一般。 C.检具是供应商判断零件尺寸好坏的依据之一,但是整车 厂检具TAC测定数据更为准确,因此只受到一定的重视。 D.检具是供应商根据发放的工程图纸,来判断零件尺寸好 坏的唯一依据,对于整车厂来说意义重大。 SGM检具/ 量具认证流程 由零件供应商、检具/ 零件要求 检具/量具制造过程 量具制造商负责,SGM PE及ME支持。 (零件图纸、数模、测点图) 由SGM检具工程师、 由检具/量具制造商负责, SQE、PE 、ME,在项 零件供应商跟踪。 目启动会议时或者之 检具/量具设计概念 检具/量具检测及审核 后,根据零件的复杂程 （CMM测量） 度,在SGM或零件供应 商处进行审核。 由检具/量具制造商负责, 零件供应商跟踪。 由SGM检具工程师 包括被授权人,SQE 检具/量具设计图纸审阅 重复性和再现性分析 负责,在SGM或者交 (GAGE RR) 大申模进行审阅。 由检具/量具制造商负责, 零件供应商参与并跟踪。 由SGM检具工程师 包括被授权人,SQE 检具/量具设计图纸批准 检具/量具最终批准 负责,经审核后, 在 ( 目前设计认可批准委外) 交大申模进行进行 设计认可批准。(签 由SGM检具工程师、SQE负责,经审核检具/量具的 收A表) 制造、CMM报告、RR报告、OP(操作指导书) 、 C表后,签收最终制造认可B表