第4章 节 机床设计总论 机械制造装备设计 .pptVIP

第4章 机床设计总论 4.1 概 述;概 述 机床设计应满足的基本要求 机床设计的步骤 机床总体设计 ;4.1.1 机床设计应满足的基本要求;2 、精度 ; 1 ）几何精度 几何精度是指机床空载条件下，在不运动或低速运动时各主要部件的形状、相互位置和相对运动的精确程度。;4 ）定位精度 定位精度是指机床的定位部件运动到达规定位置的精度。 ;5 ）工作精度 加工规定的试件，用试件的加工精度表示机床的工作精度 ;6 ）精度保持性 在规定的工作期间内，保持机床所要求的精度;3 、刚度 机床刚度指机床系统抵抗变形的能力，通常用下式表示 K＝F/y 式中K——机床刚度（N／m）； F ——作用在机床上的载荷（N） y ——在载荷作用下，机床或主要零、部件的变形（μm）;静载荷 静刚度;4 、抗振性 交变载荷作用下，抵抗变形的能力。 （一）受迫振动 （二）自激振动（切削稳定性） （三）振动影响因素 ; 5 、热变形 机床在工作时受到内部热源和外部热源的影响，使机床各部分温度发生变化。因不同材料的热膨胀系数不同，机床各部分的变形不同，导致机床产生热变形，使加工工件产生误差。 热源：内部（电机、液压系统、摩擦、切削热等） 外部（环境温度、热辐射等） 热平衡的温度场;6、低速运动平稳性 机床上有些运动部件，需要作低速或微小位移。当运动部件低速运动时，主动件匀速运动，从动件往往出现明显的速度不均匀的跳跃式运动，即时走时停或者时快时慢的现象。这种在低速运动时产生的运动不平稳性称为爬行。 1）爬行现象和机理 2）爬行的度量 爬行量 用机床部件位移——时间曲线表示 速度波动量 用机床部件速度——时间曲线表示 3）消除爬行的措施 ;m;减小静、动摩擦系数之差； 提高传动机构的刚度； 提高阻尼比和降低移动件质量。;7、噪声 噪声损坏人的听觉器官和生理功能，是一种环境污染 1）机床噪声源 机械噪声 液压噪声 电磁噪声 空气动力噪声 2）降低噪声 控制噪声的生成 隔音 ;8、生产率 生产率通常是??单位时间内机床所能加工的工件数量。 机床的切削效率越高，辅助时间越短，则其生产率越高。 要提高机床的生产率，必须缩短加工一个工件的平均总时间，包括缩短切削加工时间、辅助时间以及分摊到每个工件上的准备和结束时间。;9、自动化 自动化机床可在无人工干预的情况下，按规定的动作要求，通过机械、电子或计算机的控制，自动完成全部或部分的加工。机床的自动化程度越高，加工精度的稳定性越好，还可以有效地降低工人的劳动强度，便于一个工人看管多台机床，大大地提高劳动生产率。;10、可靠性 机床的可靠性是指机床在规定的使用条件下、在规定的时间内，完成规定的加工功能的能力。 机床在规定时间内发生失效的难易程度； 可修复机床失效后在规定时间内修复难易程度。;11、成本 机床产品的成本是指寿命周期成本，包恬制造成本和使用成本，是评价机床产品的重要指标，应尽可能在保证机床性能要求的前提下，提高其性能价格比。一般说来，机床成本的80％左右在设计阶段就已经确定。 ;12．生产周期 生产周期（包括产品开发和制造周期）是衡量产品市场竞争力的重要指标，为了快速响应市场需求变化，应尽可能缩短机床的生产周期。这就要求尽可能采用现代设计方法，缩短新产品的开发周期；尽可能采用现代制造和管理技术，缩短制造周期。;13、柔性 机床的柔性是指其适应加工对象变化的能力。机床的柔性包括空间上的柔性和时间上的柔性。所谓空间上的柔性也就是功能柔性。所谓时间上的柔性也就是结构柔性，是指在不同时期，机床各部件经过重新组合，即通过机床重构，改变其功能，形成新的加工功能，以适应产品更新变化快的要求。 ;14、开放性 开放性是指机床与物流系统之间进行物料（工件、刀具、切屑等）流动的方便程度。 对于普通机床，是由人工进行物料流动的，要求机床的使用、操作、清理和维护方便和安全。 对于自动化制造系统，是采用工件传送带、自动换刀系统和自动排屑系统等装置自动进行物料流动的，要求机床的结构开放，便于物料的流动。;15、宜人性 机床的宜人性是指为操作者提供舒适、安全