美国GE公司DM2000系统在小型连轧厂的应用.pdfVIP

《冶金 自动化》2004年增刊 美国GE公司DM2000系统在小型连轧厂的应用 姚德馨，刘茂松，丁祖铮 (合肥钢铁股份有限公司小型连轧厂，安徽 合肥 230011) 摘〔 要〕本文介绍了美国GE公司DM2000系统在小型连轧厂的应用，主要包括系统的组成和通信、主要的控制功能及系 统特点。该系统具有优秀的结构、实时可靠的通信网络，可以完成各种不同的控制功能，系统具有适应性强、软件重用性 好、易于使用和故障查找的特点。 关〔键词〕控制系统;小型连轧;实时通信;软件重用;故障诊断 1轧制工艺简介 合钢小型连轧厂轧线机械设备是1999年从意大利DANILIE公司引进，计算机控制系统是从美国 GE公司引进的DM2000系统，其工艺布置简图如图1所示。 B段入 A段入 料 炉辊道 炉辊道 架 三段链打包机输送辊道 收集链 涪 加热 活套 2tt 飞剪 飞剪 图1工艺布tI 整个轧钢生产线分为炉区、主轧线及精整部分。钢坯由上料台架经人炉辊道送到加热炉加热，通过 加热炉的步进梁从人炉口送到出炉口，加热后的红坯经输出辊道被送往主轧线。主轧线由18架平立交 替的轧机及三个飞剪组成，分为粗轧，中轧，精轧三组，1#^-6”主电机为350kW,7#-v10“主电机为450 kW,11#-18”主电机为650kW,18“机架最大出口速度为18m/s。按照不同的轧制表可以轧制10^40 mm的圆钢或螺纹钢，红坯在主轧线被轧制成型后经3#飞剪剪成一定的倍尺，然后通过裙板辊道送往冷 床。一定倍尺的成品在冷床冷却对齐后，由冷床输出小车及成层链成层后按照给定的根数输送到冷床输 出辊道，接着送到冷飞剪被剪成一定的定尺，经过三段链分离计数，按一定的根数送收集筐分包，再由输 送辊道送打包机自动打包称重，最后被传输辊道送到收集链由行车吊装到成品库。 “系挤组成 组成系统的主要装置有UC2000,DC2000,AC2000,OC2000,MM2000、工程师站、现场的GIO模块。 UC200。是系统的主控制单元，DC2000,AC200。分别为直流传动和交流传动装置，OC2000为操作员控 制台，MM200。为人机界面，工程师站是编程界面，被GE称为ToolBox的编程工具就运行在工程师站的 WindowsNT之上，GIO模块是安装在现场的与传感元件或执行机构相连的输人输出模块。UC2000, AC2000,DC2000上的操作系统为QNX,MM2000的操作系统为LynxOS，该操作系统是以UNIX为内 收〔稿日期〕2004-02--25;仁修改稿收到日期〕2004-04-08 作〔者简介〕姚德馨(1966一)，男，安徽合肥人，工程师，硕士研究生，主要从事冶金设备的计算机控制和企业信息化工作。 111 ((冶金 自动化》2004年增刊 核的实时操作系统。 控制系统的结构简图见图20 图2 控制系统图 合钢小型连轧厂的计算机控制系统有7个UC2000，分别称为FUAUX,MUSPD,MUAUX,MU- HYD,MUSHR,CUCB和CUCSH。整个轧线有25台直流传动DC2000,23台交流传动AC2000。其中 主轧线18台主传动，6台380kW,4台485kW,8台700kW;3台飞剪主传动分别为205kW,243kW, 445kW;冷剪的上下剪刃和摆动剪的3个传动装置分别为522kW,522kW,276kW;还有冷床传动装置 165kW。交流传动AC200。用于加热炉炉内人炉辊道、炉内出炉辊道、裙板辊道、成层链、成层小车、抽 出小车、冷床输出辊道、