模具保养维修作业指导书.docVIP

模具维修保养作业指导书 1目的: ???? 规范模具维修与保养、作业流程, 确保模具的正常维护使用, 以满足生产需要. 2适用范围: 所有本公司的模具维修保养管理. 3权责: 3.1制造课 3.1.1负责模具的正确使用及使用维护保养. 3.1.2 负责试模工作. 3.1.3对异常状况或故障损坏之模具提出维修申请. 3.2品管课: 3.2.1参与模具的试模验收工作, 3.2.2负责维修/改制模具的样品检测工作 3.3工程部 3.3.1 负责模具的日常维护保养 3.3.2 负责模具的日常管理及使用状况监控 3.3.3 提出模具维修/改良意见, 并与资材课协调实施. 3.3.4 负责新修或改制(配)模具的初步及最终检查确认, 跟进试模工作, 并负责模具的验收. 3.4资材课 3.4.1.选择和确认外加工供货商, 3.4.2.负责与模具供货商沟通及协调, 实施维修/改良作业 4定义: 无 5作业程序: ?5.1模具的维护保养; ?5.1.1制造课在完成生产后, 取下模具及时清洁保养后归还模具房. 模具管理员将模具按规定的位置放置保存于模具架上, 5.1.2模具放置时,应将上下成套迭放整齐.? 5.1.3 模具管理员应对模具做相应的防尘和防潮保护,暂时不用时涂上防护油脂. 5.1.4模具存放超过3个月时, 模具管理员须按有关规定的保养项目对模具进行维护和保养, 并将结果记录于设备履历表中. ?5.2模具维修 ?5.2.1 如模具在生产使用过程中出现无法排除的故障, 由制造课对故障或损坏模具提出维修申请(并附故障现象和原因分析报告), 知会工程部. ??5.2.2 工程部模具工程师对成型样品及模具状况进行现场分析检查, 确认模具是否损坏或故障需要维修. ??5.2.3 模具工程师对确认需要维修之异常模具, 填写《模具维修申请书》, 报工程经理审核后, 按以下情况分别处理: 5.2.3.1 新开模具尚在保修期内的, 由模具工程师知会资材课, 由资材课直接联络供货商维修. 5.2.3.2 超过保修期的模具, 如属一般轻微性故障, 稍作维修即可, 不需付维修费的, 由模具工程师联络模具供货商维修及跟进. 5.2.3.3 前述轻微性故障模具, 如本厂有能力自行修复的, 则交由工程部模房进行维修. 5.2.3.4 如模具因严重损坏或故障需要大修, 但已超过保修期时, 由模具工程师提出维修意见和技术要求, 并联络原模具供货商进行报价. (特殊情况下, 也可由资材课直接寻找模具供货商报价.). 5.2.3.5 供货商报价经工程经理审核, 报副总经理(或授权人) 核准后, 由资材课与供货商签定维修协议(合同)实施. 维修协议需载明维修项目和技术要求, 以及交付期. 工程部模具工程师视情况可向供货商提供模具图纸/资料, 并跟进模具维修相关事宜. 5.2.3.6 模具维修完毕后, 如模具供货商有条件进行试模的, 模具工程师应要求模具供货商进行现场试模, 以进行初步的检查确认. 5.2.4 模具试模及验收 5.2.4.1外修模具回厂后, 由模具工程师对模具状况进行初步检查评估后, 交由制造课进行试模. 模具工程师、专案工程师、以及品管人员参与试模. 5.2.4.3.试模完成后, 由工程部专案工程师、模具工程师及品管课对试模样品评估检测. ??5.2.4.4 如试模不合格，则由资材课按上述相关程序, 通知供货商返修, 直致试模合格为止. 5.2.4.5 如试模OK, 专案工程师对修模试产的成型件进行首件确认后, 由模具工程师填写《试模报告》, 经各相关部门人员签认进行模具验收. 5.2.4.6《试模报告》须经工程经理审核后, 报副总经理(或授权人)核准方可. 5.2.4.7 凡经过维修的模具(外修或内修), 均应由模具工程师填写《模具维修记录表》进行汇总记录, 并在《设备履历表》上予以记载. 5.2.