XX工具分公司年度总结暨2015年方针目标实施计划.ppt

XX分公司2014年度总结暨2015年方针目标实施计划 先检讨一下我自已身上的问题： 从总体上讲，2014年是规划与执行的一年，在年初制定的重点规划实施的结果与本质问题推进解决来看，有进展，但是未达成集团公司预期的目标。主要原因在于我本人的推进力度与方法，对细节的问题落地执行不足，其次是对公司的产品及对石油行业的认知，学习不够，从我个人身上的问题与公司的改善经营结果来总结： 1、规划得多，落地执行得少； 2、对公司产品及石油行业学习不够； 编制论证：何志恒 2014年12月10日 审核： 核准： 2014年度总结与2015论证目录 2015年方针目标论证目录 ◆2015年战略性方针目标论证 市场战略目标论证 分公司关健任务 执行落地路径（怎么干） 执行团队 机制 ◆2015年方针目标实施项目台帐 ◆2015年方针目标实施到月计划管控表 2014年工作回顾总结 ◆2014年上半年规划工作回顾 ◆2014年下半年规划工作回顾 ◆2014年解决的问题与整体经营、改善上的差距 ◆2014年生产数量统计 ◆2014年财务数据分析 2014年上半年规划工作回顾 序号 重点推进工作 实施方案与路径（怎么干） 完成时间 取得进展（结果） 1 生产计划管理推进 （主要执行人：张忠鹏、陈建日） 1、抽调专人成立虚拟的生产计划管理与车间排产组织，由专人担当生产计划排产，订单承接，交货管理； 2、拟定生产排产与订单下达、订单评审的流程，协调山东瑞丰、东营瑞丰下单与XX接单、交货的管理程序，实现订单无漏失、按期交货的模式； 2014年3月 1、已任命并成立了专门的生产计划与订单接单、排产管理人员； 2、已拟定订单下达与订单评审的专门流程，山东瑞丰、东营瑞丰、青岛瑞丰几个分公司之间已配合运行； 2 工具车间搬迁 解决工艺改进问题 （主要执行人：陈建日） 1、组织大量的布局规划论证，确定最优方案； 2、实地研究考察机械加工设备，确定最优性价比，组织签订合同，采购设备； 3、搬迁前的准备与生产计划，订单交货工作； 4、参考国家机械标准工艺制定工时标准及工艺创新 2014年春节前完成搬迁 1、新工具车间搬迁在2014年春节前顺利完成搬迁，无安全事故发生； 2、提前准备了生产订单与交货事项，对工具使用无影响； 3、新数控机床与加工中心在5月底前到位安装完毕； 4、工艺瓶径已相应的解决，但是在创新上还需持续改善 3 筛 管制造车间布局调整（主要执行人：邱忠明、康青、黄军科） 1、规划论证新的布局方式，将设备按精益生产一个流的方式组织起来，按15万米筛管订单的规模进行规划， 2、规划完成后在6月底前完成调整与设备重新归位； 2014年8月17号 1、规划布局合理，已顺利完成调整； 2、由于规划布局方案，无参考企业，于2014年6月、7月相继对思达斯易等企业进行对标考察后立即动工，但是离规划的6月底完成拖期近二个月； 4 质量管理部门建设 （主要执行人：杨士强） 1、组建质量管理部门，招聘检验员与质量管理经理，建设质量检验的相关标准、流程并培训； 2、强化质量工程与质量改进，专人对质量事故进行分析，质量投诉进行分析 与追溯，严防出错 2014年6月 1、质量部门组建与培训的工作于2014年3月已完成； 2、相关工具、筛管检验流程与产品检验规范、标准已建立起来 3、质量出错与报废率逐月下降，合格率在11月达99%； 5 行为规范及公司文化建设（主要执行人：邱忠明） 1、制定公司新的员工手册（行为规范）并逐个部门培门后执行； 2、设计制作生产车间、公司企业文化标识牌，强化管理认知； 2014年5月 1、员工行为规范已拟定培训执行，解决了员工无制度的现状； 2、车间及公司企业文化标识牌已制作，起到了宣传的作用； 2014年下半年规划工作回顾 序号 重点推进工作 实施方案与路径（怎么干） 完成时间 取得进展（结果） 1 市场竞争力（制造竞争力推进）深入推进 （主要执行人：于进勇、张庆忠、高言虎） 1、拟定生产过程管理与生产计划排产管理的控制程序并试行； 2、梳理成本、物耗统计分析，建立物料流转跟进表单、统计数据； 2014年8月 1、目前车间生产物耗与刀耗能清晰的统计并反映出来； 2、生产物料流转受控； 2 精益生产方式培训与推进（主要执行人：何志恒、张忠鹏、康青、杨士强） 1、拟定精益生产的模式理论材料，组织公司生产管理、质量、工艺管理岗位的同事进行学习，推进按单生产、准时交货的生产模式，预防与减少浪费； 持续进行 1、工具、筛 管生产计划排产与生产、仓