混凝土地面垫层技术交底.docVIP

工程名称 交底部位 混凝土地面垫层 一、材料及主要机具施工准备 1、材料 粗骨料采用碎石，其最大粒径不应大于1cm. 砂采用中粗砂，含泥量不大于3%。 砼的强度等级应符合设计要求，且不应小于C15 2、主要机具：蛙式打夯机、混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 二、作业条件： 1、室内墙面已弹好+50cm水平线。 2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 3、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 4、地面基层已验收合格。 三、操作工艺 1、砼垫层施工工艺流程： 找标高、弹垫层水平线→素土夯实→铺碎石→混合砂浆抹平→洒水湿润→抹灰饼 →浇注砼→养护 2、找标高、弹垫层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3、蛙式打夯机素土夯实，铺150厚碎石灌M2.5混合砂浆抹平， 4、抹灰饼：砂浆硬化后，根据已弹出的垫层水平标高线，横竖拉线，用C15混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼顶标高（50线下55.5cm）就是垫层标高，C15砼浇100厚。 5、浇筑混凝土：根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平。 6、用平板振捣器往返振捣，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到垫层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平 ，边打边收，收为毛面。 7、室内地面的砼垫层应设置纵向和横向缩缝，纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。垫层的纵向缩缝应做平头缝，横向缩缝应做假缝。平头缝不得设置隔离材料，浇注时应相互紧贴，假缝宽度为5-20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。 8、养护：垫层抹压完24h后用塑料薄膜覆盖进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。房间应封闭养护期间禁止进入。 四、质量标准 1、保证项目： （1）垫层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）垫层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 2、基本项目： （1） 垫层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 （2）有地漏的垫层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。 （3）有镶边垫层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。 3、允许偏差项目 混凝土垫层允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 碎石 砼 1 表面平整度 15 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 ±20 ±10 用水准仪检查 3 坡度 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 用钢尺检查 4、应注意的质量问题 （1）垫层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致垫层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后垫层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成垫层结构不紧密易开裂。 成品保护 （2）垫层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。5.1 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 5、成品保护 （1） 垫层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 （2）垫层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 （3）垫层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染垫层。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录