第3课电阻焊基础01.pptVIP

1）优点 热量集中、加热时间短、焊接变形小； 冶金过程简单，一般不需要填充材料及熔剂，不 需要保护气体； 能适应多类同种及异种金属的焊接，包括镀层钢 板的焊接。 1、电阻焊的主要优缺点 第1页/共18页 1．优点 工艺过程简单，易于实现机械化及自动化不需要 对焊工进行长期培训 焊接生产率高，成本低。 劳动环境好，污染小。 1、电阻焊的主要优缺点 第2页/共18页 2）缺点 设备复杂，需配备较高技术等级的维修人员。造 价较高，一次投资费用大。 电容量大，且多数为单相焊机，对电网造成不平 衡负载严重，必须接入容量较大的电网。 1、电阻焊的主要优缺点 第3页/共18页 对影响强度的某些内在指标(例如点焊的熔核直径 及焊透率，对焊的熔合不良和灰斑等)目前尚缺少 简便、实用的无损检测手段。因此阻碍了电阻焊 在质量要求特别高的场合(如航空、航天工业等) 的进一步推广应用。 1、电阻焊的主要优缺点 3、电阻焊的主要优缺点 2）缺点 第4页/共18页 第二节 电阻焊基础 1、电阻焊的加热 第5页/共18页 第二节 电阻焊基础 1、电阻焊的加热 第6页/共18页 第二节 电阻焊基础 1、电阻焊的加热 根据焦耳定律，焊接区的总析热量: Q = i2Rt 式中：i 焊接电流的有效值； R 焊接区总电阻的平均值； t 通过焊接电流的总时间 第7页/共18页 Q = ∫0 i2( t )R( t )dt 第二节 电阻焊基础 1、电阻焊的加热 t 由于在电阻焊过程中，焊接电流和焊 接区电阻并非保持不变，因此焊接热源总 析出热量Q的确切表达式为： 式中：i( t )通过焊件焊接区的瞬时电流值(安 培)； R( t )两电极间的总电阻(欧姆)，是时间的 函数 第8页/共18页 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 第9页/共18页 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 点焊时导电通路上的总电阻R，由板件内部 电阻Rw、板件间接触电阻Rc、电极与板件间接触 电阻Rew组成，即： R = 2Rw+ Rc + 2Rew 第10页/共18页 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 板件内部电阻Rw： 第11页/共18页 第二节 电阻焊基础 板件内部电阻Rw： 2、焊接区电阻 L = 2a S = π(d0/2)2 第12页/共18页 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 板件内部电阻Rw： 第13页/共18页 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 板件内部电阻Rw： Rw= ρ( T ) δ( T ) S( T ) ρ为被焊材料的电阻率； δ为被焊材料的厚度； S为被焊材料的导电截面积； T为被焊工件焊接区温度 第14页/共18页 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 板件间接触电阻Rc： 为什么会产生板件间接触电阻？ 第15页/共18页 第二节 电阻焊基础 2、焊接区电阻 板件间接触电阻Rc： 板件间的凸凹不平 第16页/共18页 2、焊接区电阻 板件间接触电阻Rc： 板件表面的氧化物等 第17页/共18页 本节思考题 简述电阻焊的主要优缺点、如何 在实际应用中发挥其长处 简述电阻焊的加热原理 第18页/共18页