第三章 热处理及表面工程技术.ppt

主讲人：于美杰 副教授 Tel Email：yumeijie@sdu.edu.cn 工程材料与 机械制造基础 第三章 热处理与表面工程技术 本章基本要求 了解热处理的原理，了解热处理后的组织变化； 掌握热处理“四把火”工艺特点、用途，区别与联系；（重点：钢的热处理） 了解常用表面工程技术及其应用（扩展知识面）。 第一节 钢的热处理 什么是钢的热处理？ 在固态下将钢加热到一定温度，进行必要的保温，以适当的冷却速度冷至室温，改变钢的组织结构和性能的工艺方法。 热处理目的： 提高金属材料的力学性能，延长零件使用寿命。 消除毛坯中的缺陷，改善工艺性能，为其他工艺处理（如锻造、焊接、切削等）做组织准备。 热处理方法 普通热处理 表面热处理 第三章 热处理与表面工程技术 Heat Treatment of Steels 提高强度、硬度 增加塑性、降低硬度 正火 淬火 回火 退火 第一节 钢的热处理 一、 钢在加热和冷却时的组织结构转变 组织转变的 临界温度 Heat Treatment of Steels （1）平衡条件下 A3、Acm、A1 （2）实际生产中 加热：Ac3、Accm、Ac1 冷却：Ar3、Arcm、Ar1 加热和冷却速度越大，相变温度偏离平衡临界点的程度也越大，即过热度和过冷度越大。 钢的固态相变 第三章 热处理与表面工程技术 第一节 钢的热处理 1. 钢在加热时的组织结构转变 大多数热处理工艺都是将钢加热至临界温度以上，奥氏体区域，使其室温组织（全部或部分）转变为均匀奥氏体，即“奥氏体化”。 以共析钢为例 当加热至Ac1时， 奥氏体形核 奥氏体长大 A成分均匀化 Heat Treatment of Steels P （F＋Fe3C） A 体心立方 复杂结构 面心立方 奥氏体的形成过程 第三章 热处理与表面工程技术 第一节 钢的热处理 Heat Treatment of Steels A形核：晶核易于在F和Fe3C相界面形成，由于原子排列 呈过渡态，晶格畸变。 (b)A长大：① F→A （先完成）；② Fe3C溶解。 原理：原子扩散 (c)残余Fe3C溶解：残余Fe3C溶入A (d)A均匀化：保温，碳扩散使A的含C量趋于均匀。 第三章 热处理与表面工程技术 界面形核 异构转变 溶碳 均匀化 第一节 钢的热处理 2.钢在冷却时的组织结构转变 （冷却曲线） 连续冷却: 使奥氏体化后的钢，在温度连续下降的过程中发生组织转变。如水冷、油冷、炉冷、空冷。 等温冷却：将奥氏体化后的钢迅速冷却到A1以下某一温度（A1以下存在的不稳定奥氏体称过冷奥氏体 ），保温，使A在等温状态下发生组织转变，然后再冷却下来。（盐浴） 产物： 珠光体类 （ A1～550 ℃ ） 贝氏体 （550～230 ℃ ） 马氏体 （230～-50℃） Heat Treatment of Steels 第三章 热处理与表面工程技术 第一节 钢的热处理 冷却曲线 Heat Treatment of Steels 第三章 热处理与表面工程技术 第一节 钢的热处理 共析钢等温冷却TTT曲线（Time Temperature Transformation） Heat Treatment of Steels 第三章 热处理与表面工程技术 第一节 钢的热处理 共析钢等温冷却产物 第一章 工程材料导论 Heat Treatment of Steels 转变类型 转变温度 ／℃ 转变产物 符号 显微组织特征 硬度 HRC 高温 转变 Ac1～650 珠光体 P 铁素体与粗片状渗碳体混合物 25 650～600 索氏体 S 600倍光学金相显微镜下才能分辨的细片状珠光体 25～35 600～550 托氏体 /屈氏体 T 在光学金相显微镜下已无法分辨的极细片状珠光体 35～40 中温 转变 550～350 上贝氏体 B上 F与微小Fe3C的混合物 织 羽毛状组织 40～45 350～Ms 下贝氏体 B下 黑色针状或称竹叶状组 45～55 低温转变 230～ －50 马氏体＋残余奥氏体 M＋A 碳在α-Fe中的过饱和固溶体针状 62～65 第五节 钢的热处理 P、S、T的 显微组织 Heat Treatment of Steels P T S 第三章 热处理与表面工程技术 第一节 钢的热处理 连续冷却产物 由于生产中连续冷却曲线不易获得,所以通常将冷却速度线叠加到等温转变C曲线,来大致估计冷却后获得什么组织 第一章 工程材料导论 Heat