第九章 涂料制品检验3.pptVIP

商品检验技术 第九章 涂料制品的检验 一、涂料的原漆性能检测 二、 涂料的施工性能检测 三、 涂膜性能检测 一、涂料的原漆性能检测 1．器中状态（外观） 涂料经存放，可能会出现结皮分层现象，一般可用刮刀来检查，若沉降层较软，刮刀容易插入，沉降层容易被搅起重新分散开来，待其他性能合格后，涂料可继续使用。 结皮腐败 情况 无 很轻微 轻微 中等 较严重 严重 10 8 6 4 2 0 分层沉降 情况 完全 悬浮 有明显沉降调刀上有少量 涂料 有明显颜料块 调刀不能落到底部，推移有轻微 阻力 调刀推移困难，但色漆课重新混匀 结成很坚硬的块状物 10 8 6 4 2 0 一、涂料的原漆性能检测 1．器中状态（外观） 《GB 6753.3-86涂料贮存稳定性试验方法》 相关标准： 一、涂料的原漆性能检测 2．密度 密度即在规定的温度下，物体的单位体积的质量。 《GB/T 6750-86色漆和清漆——密度的测定》 相关标准： 密度的测定方法—比重瓶法 （1）比重瓶体积的测定： 其中：v——比重瓶的体积; m1 ——比重瓶和水的质量; m0 ——空比重瓶的质量； ρ ——水的密度； 密度的测定方法—比重瓶法 （2）涂料密度的测定： 其中：v——比重瓶的体积; m2 ——比重瓶和涂料的质量; m0 ——空比重瓶的质量； ρt ——涂料的密度。 一、涂料的原漆性能检测 3．细度 涂料中颜填料的分散程度，清漆中是否含有微小的杂质或固体树脂，可以用测定细度的方法了解。 《GB/T 1724-79（89） 涂料细度测定法》 相关标准： 细度的测定 （1）．实验原理 适用于涂料细度的测定。采用刮板细度计，一般以微米数表示。 （2）．仪器和试剂 小调漆刀、刮板细度计、涂料试样。 细度的测定 ①用溶剂仔细将刮板细度计洗净擦干，在擦洗时应用细软揩布。 ②将符合产品标准粘度指标的试样，用小调漆刀充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽最深部分，滴人试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。以双手持刮刀(如图1示)，横置在磨光平板上端(在试样边缘处)，使刮刀与磨光平板表面垂直接触。在3秒钟内，将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。刮刀拉过后，立即(不超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15—30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数(精确到最小分度值)。如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒〔见附图(1) (2) (3)〕。 （3）.测定步骤： 图1刮刀的使用方法 图2 刮板细度计的度数 粘度是流体粘滞性的一种量度，它对涂料的涂刷性能有较大的影响。 4．粘 度 GB/T 1723－93涂料粘度测定法 相关标准： 测定步骤 将试液注入粘度计时，同时用一手指堵住流出孔，注满后用一金属或玻璃平板在杯上刮平，将多余试液刮入粘度计边缘凹槽内，放好承接杯。 将手指放开，试液垂直流出，同时开动秒表，试液流出成线条，断开时止动秒表，测得时间即代表其条件粘度，单位为秒。 二次试验，其误差不超过0.5秒。 二、 涂料的施工性能检测 1．施工性 依据施工方法不同，施工性可分别称为刷涂性、喷涂性或刮涂性，施工性能即指涂料用刷、喷或刮涂方法施工时，既容易施工，而且得到的涂膜很快流平，没有流挂、起皱、缩边、渗色或咬底等现象。 二、 涂料的施工性能检测 2．干燥时间 常用的方法有《GB/T 1728-79（89）》中的吹棉球法和指触法。 吹棉球法是在漆膜表面放一脱脂棉球，用嘴沿水平方向轻吹棉球，如能吹走而漆膜表面不留有棉丝，即认为表面干燥； 指触法是以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指上，即认为表面干燥或称指触干。 三、涂膜性能检测 1．涂膜外观 在室内标准状下制备的样板干燥后，在日光下肉眼观察，检查漆膜有无缺陷，如刷痕、颗粒、起泡、起皱、缩孔等，并与标准样板对比。 三、涂膜性能检测 2．光泽 光线照射在平滑表面上，一部分反射，一部分透入内部产生折射。反射光的光强与入射光光强的比值称为反射率。漆膜的光泽就是漆膜表面将照射在其上的光线向一定方向反射出去的能力，也称镜面光泽度。反射率越大，则光泽越高。 三、涂膜性能检测 3．涂膜硬度 硬度就是漆膜对作用其上的另一个硬度较大的物体的阻力。采用不同硬度的铅笔对涂膜进行划痕，采用铅笔的硬度标号来表示涂膜的硬度。相关标准